模内贴的介绍
模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把模内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到模内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的模内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.模内贴产品才真正融入人们的生活.
模内贴标用的是什么材质呀？如何防静电？
一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。第一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。
静电处理可采用
1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。
2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。
3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。
什么是模内贴标机
模内贴商标是指在注塑、吹塑工艺加工塑料容器时，模内商标先由机械手贴附于模具内表面，在塑料容器吹胀成型或注塑成型时，利用原料本身热能商标内表面热融与容器外壁粘合，而外层印刷表面平稳，并能保持商标印刷的良好效果。模内商标优点：1、良好的视觉效果；模内商标与容器外表面紧密无隙嵌入式贴合，与容器本身浑然一体，粘贴牢固。2、具有一定的防伪效果，由于模内贴商标本身制作成本较高，加之由于使用过程需由机械手系统完成送标工作，因而在资金和技术上均有一定的门槛。3、优异的再回收性能；模内商标通体采用聚烯烃类材料制作。可以不经剥离与容器一起粉碎再利用。无二次污染发生。4、我公司经过多次试验，目前已成功将电码防伪、缩微文字、全息洗铝等多重防伪工艺应用于膜内贴商标，起到了良好的包装防伪效果。模内标签适用于PE、PP材质的玩具、文具、礼品、日用品、婴儿用品、化妆品、清洁用品、石化产品、乳制品、食品、饮料容器上。
模内贴标配的是什么机器?有什么优势?
模内贴标机一般是与高速机配套的。因为一般都是超薄盒之类的进行贴标，运用高速机的话，产出率高、质量也高，再加上模内贴标机等完成一道生产线，能进行高效的生产。
模内贴标机的最主要的优势是：因为技术含量的原因使得模内贴标成为一道防伪的有用防线（从选用精良材料、建造模内贴标签、贴标生产设备及模具的设计结构和生产工艺等都要彼此配合，不容易模仿，提高了造假的难度）。这里介绍下像西诺的模内贴标机的优点：1.较其他预装饰方案更为廉价。2.无需额外的贴标步骤及设备。3.提供包装及盖装。4.提高包装速度。5.减少仓库积压。6.减少产品重量。7.改善产品外观。8.更好地防尘耐脏。9.提高侧壁强度。10.更好地抗挤压功能。
补充的知识点：模内贴标机的工作原理， 模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是：把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体。
