开关柜无源无线测温系统有哪几种方式
光栅测温、表面声波测温、CT取电测温、静电感应供电测温、温差供电测温。
其中光栅测温安装复杂，维护困难，造价高，国产光栅材料不过关，三年左右发生温漂现象，需要拆卸后重新校验温度；
表面声波测温，需要在开关柜内布置接收天线，天线必须和测温点的终端无障碍。所以安装比较麻烦，存在安全隐患，实际工作效果看也不稳定，数据接受率只能达到80%左右；而且检修后，存在天线和终端角度变化，造成无法接受数据的情况发生；
CT取电分为两种模式，电流互感器取电和微型磁闭合回路取电，电流互感器取电装置很大，安装困难。存在电源引线。微型磁闭合回路取电体积很小，可靠性高，但CT原理取电存在弱电流取电困难的难题；另外微型磁闭合回去取电存在安全隐患，因为需要在大电流导线绕一个闭合的铁环，该铁环是闭合的磁回路，因此大电流情况下变成一个发热的点。因为大电流回路决不允许存在闭合磁回路，这样会造成发热；
静电感应供电测温采用静电感应微型开关电源供电。体积小，安装方便只要有高压电存在装置即可稳定工作，但只能应用在10kV以上的电气设备上；
温差供电：只要存在温度差就可以工作。但需要5°以上的温差才能工作。采用的是半导体制冷芯片的反向原理。温差存在即可提供电流，但由于需要在芯片两侧方便安装受热面（检测点本身）、散热面（需要安装散热片）所以体积比较大，真正的发热点安装困难。
国内有哪些做开关柜无源无线测温的公司？
CT取电是一种比较好的技术方案。也不会存在自身发热等现象。寿命也是非常长的。但是由于取电回路必须要闭合的磁路，所以给安装带来不便。CT取电的无线测温装置，更关键的是厂家的设计水平，包括是否利于安装、是否影响日常运行维护、持否存在掉落风险等；\x0d\x0a声表面波技术，技术确实比较先进。但由于装置本身需要一个外置的弹簧天线用于接收能量及接、发数据，所以在高压环境中存在局部放电等隐患。多年来的使用经验告诉我们声表面波的可靠率还需要提高。目前比较好的厂家的数据可靠率也就在70%左右。相对于CT取电技术，声表面波依然存在安装的问题，甚至比CT取电安装模式还要困难。主要是因为那根天线；\x0d\x0aRFID测温：今年来才出现的技术。是声表面波技术的延展。相对于声表面波技术，它的优点是体积小巧，没有那根致命的天线。由于是新出现的技术，所以目前还无法评测具体运行效果；\x0d\x0a电场感应取电测温：依靠电压产生的电场获取能量。有高压就能工作。但缺点就是：为了确保获取的能量足够大，需要足够大的电容（也就是说体积无法小巧），安装后会影响到开关柜等高压设备的电场分布。建议开关柜内不要采用电场感应测温装置。\x0d\x0a电池供电：电池寿命在常温情况下用8年问题不大，但在超过50°的情况下，寿命往往会减少3-4倍，用一、两年就会没有电了。我们验证过常温下3年电池电量只减少了20%不到，但在水轮发电机定子附件的终端用了一年半就没有电了（长期在60°左右）。电池供电最致命的就是高温情况下，发生漏液或者爆炸现象。这个也是我们实际测试的时候看到的实际情况，太过恐怖。开关柜内如果遇到这样的导电盐雾，会发生什么可怕的事情，大家可以想象。
无线测温对开关柜有什么优势呢？
首先就是开关柜内空间狭小，传统的测温方式不能够满足需求，因为人工巡检监测不了，现在兴起的泰恩科技的无线测温系统可以解决这一问题，因为它是将温度传感器直接固定在易发热的部位上，然后通过无线传输的方式将数据传送到后台上，并能够实现超温报警的作用。
其次就是在运输和工人安装不良等原因都会引起触头接触不良，接触电阻增大就会出现触头温度升高，进而可能烧毁停电。
最后就是长期运行过程中会出现表面氧化以及接头松动和老化的现象，这也是造成设备过热甚至出现严重事故的主要原因之一。
在使用开关柜的同时，人们都非常的注重电力测温，及时发现问题能够解决，这样就能避免事故的发生。
