关于生产太阳能电池板的生产流程详解是什么？包括具体设备运作？
电池片分选--单片焊接--焊串--层叠--中检--层压--固化--装边框和接线盒--擦拭--安规测试--终测--终检--包装.
电池片的分选
由于电池片有档次之分，如果将档次相差太大的电池片做入同一块组件，会导致高档次的电池片在组件工作过程中不能彻底发挥其发电能力，从而造成浪费。
电池片在仓储、运输过程中有可能造成破损,分选可以把破损的电池片挑选出来,保证将合格的电池片做入组件;
2.单片焊接
将互连条与电池片的主栅线焊接起来，为电池片的串联做准备
3.串焊
将电池片串联起来，为层叠做准备
4.层 叠
将电池串排列好以后用汇流条串联起来,为层叠作准备
将钢化玻璃、EVA 、电池组、TPT等材料按照一定的次序排列起来,为层压作准备
5.层 压
将钢化玻璃、EVA 、电池组、TPT等材料通过抽真空、加热和加压等一系列过程,使其黏合在一起,完成太阳电池的封装
6.装边框和接线盒
★由于钢化玻璃本身结构的原因，其边角部分只要受到很小的撞击就会发生碎裂，装边框是为了保护组件钢化玻璃的边角。
★无边框的组件一般情况下不太容易安装，装边框是为了便于工程安装。
★保护导电体
★便于工程安装
7擦 拭
★去处表面脏污，使组件美观。
★增加光的透过率，增加组件功率
8\绝缘耐压测试/接地电阻测试
测试边框与内部带电体(电池片、焊带等)之间在高压作用下是否会发生导通而造成危险
测试边框与地之间的电阻,以确定边框接地性能
9.终 测
★测量组件电性能参数，以此确定组件的档次。
★组件定价的标准。
设备： ★太阳电池组件测试仪
10 终 检
★确定组件的等级。
★给组件分档。
11.包 装
★便于储存。
★便于运输。
设备：
★半自动打包机
★PET手动打包机
★伸缩膜裹包机
入 库
上海钜晶精密仪器制造有限公司的公司简介
上海钜晶精密仪器制造有限公司是中国科学院上海光机所下属的仪器设备事业部，因其不断发展壮大，为适应市场发展需求成立的实体公司。公司主要从事实验电炉、硬度计以及试验机等相关配套设备的研发、生产和销售；为广大科研院所、大学院校及工矿企业实验室提供优质的仪器设备。上海钜晶精密仪器制造有限公司坐落在美丽的经济之都—上海(嘉定区)，毗邻G15高速公路和F1赛车场， 东临吴淞码头，南向虹桥机场、上海火车站，交通十分便利，周边配套环境完善，地理位置优越。 公司有现代化标准厂房和办公楼，并拥有一批长期从事常规产品优化、及新产品研发的高级工程师和专业技术团队；他们在材料、机械、电子等专业领域有经验，为材料试验解决方案提供技术保障。
太阳能电池板的原理和制作工艺，需要哪些设备，哪里有卖？
太阳能电池板主要简单的说就是用互联条将电池片按正反极连成一串，排列好，铺设好，经过层压机封装，再装上铝合金边框、接线盒，测好功率，打包装箱。制作工艺看起来不复杂，只是很多细节的东西。
还有，看你是建自动线还是手动线，设备方面稍微有些差别。
备料：互联条烘干机，EVA/背板裁切机（背板可人工裁）、电池片分选（可人工）或直接去掉；
焊接：焊台（手动线），自动串焊机；
叠层：工作台，电压表，EL检测设备（想做好产品必备，否则去掉）；
层压：层压机；
装框：装框机；
固化：雾化器；
终测：功率测试设备，接地耐压测试设备；
其它一些乱七八糟的还有，找人吧，大概就说这么多。设备可以到专业的网站去，相信里面不少
