对焊接韧性要求较高的低合金钢厚板可选用（ ）。
【答案】：C
教材p77。耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。普通结构钢、低合金钢的焊接可选用高锰、高硅型焊剂。对焊接韧性要求较高的低合金钢厚板，选用低锰、低硅型或无锰中硅型焊剂。焊接不锈钢以及其他髙合金钢时，应选用以氟化物为主要组分的焊剂或无锰中硅型焊剂，亦可采用烧结焊剂。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结陶质焊剂。
普通低合金钢焊接淬硬倾向可采用什么
普通低合金钢是常见的一种钢材，但其焊接后容易出现淬硬倾向问题，这主要是由于焊接过程中受热区域的晶粒细化和残余应力造成的。对于解决这个问题，我们可以采取以下方法：
首先，在焊接前应该选择适当的焊接材料和工艺参数，尽可能减小焊接过程中产生的热影响区域，其次控制焊接过程的温度和冷却速度，避免对焊缝产生过大的应力。除此之外，在焊接之后进行预热和后续热处理也是非常有必要的，可以降低残余应力的产生，改善焊缝的组织和性能。
此外，在焊接过程中还需要注意防止氢致裂纹的产生。这可以通过降低焊接温度和使用低氢电极、预热等措施来避免。
总体来说，选择适当的焊接材料和工艺参数，控制焊接过程中的热影响区域和应力，以及采取后续热处理等方面的措施，都是可以有效降低普通低合金钢焊接淬硬倾向的方法。只有注重这些细节与注意事项，才能够保证焊缝的质量和性能，确保钢材的正常使用。
与普通碳素钢相比,普通低合金钢有什么优点?
普通低合金钢由于增加金属成分，是组织结构屈服点高于普碳钢，强度高、耐蚀性优于普碳钢，重量轻，特别适于做结构件等，焊接方面应采用相应级别焊条。低合金钢和碳钢在性能上主要有以下不同：1、淬透性高于碳钢。 一般情况下，碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。2、强度和屈强高于碳钢。 如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43，远低于合金钢。3、回火稳定性高于碳钢。 由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。4、低合金钢能满足特殊性能的要求。 碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。低合金钢的用途：低合金钢焊接结构的零部件通常需要经过加工成形—焊接—焊后热处理等工序，这就要求钢材具有良好的工艺性能。工艺性能包括金属的焊接性，切削性能，冷、热加工性能，热处理性能，可锻性，组织均匀稳定性及大截面的淬透性等。在考虑材料成本的同时还应考虑材料加工、焊接难易程度不同对制造费用的影响。低合金钢在工程机械、船舶、桥梁、高层建筑、锅炉及压力容器、电力、各种车辆的制造中得到了广泛的应用。这与它的特性（如：塑性、韧性、焊接性能）是分不开的。
普通低合金钢中合金元素的含量不超过多少
普通低合金钢中合金元素的含量不超过3.5%。合金钢分类说明：当合金总量低于3.5%时称为低合金钢；合金含量在3.5-10%之间称为中合金钢；大于10%的称为高合金钢。普通低合金钢使用的性能的提高，主要是通过加入一些比较少的合金化学元素来得到的，比如常见的合金化学元素有Mn，Ti，V，Nb，Cu，P等。在这些合金化学元素中，Mn的作用一般是溶入铁素体，使得铁素体固溶强化，Ti，V，Nb等则是碳化物形成元素，它们一般在钢中会形成比较细小的弥散的碳化物起到弥散强化作用，而且Ti，V，Nb等合金化学元素还会细化晶粒使得奥氏体晶体不容易长大，Cu，P等合金化学元素则在普通低合金钢中的作用主要是提高钢的抗大气腐蚀性能。所以，我们可以说，这些合金化学元素的主要作用一般是对铁素体的固溶进行强化，还可以形成比较微细的碳化物，弥散强化并细化晶料，还能提供钢抗大气腐蚀的能力。普通低合金钢中合金元素起的主要作用：普通低合金钢还包括耐腐蚀钢，耐腐蚀钢包括化工、石油工业的各种腐蚀设备用钢和海上设施如海底电缆、海上采油平台等，主要的特点是能而各种弱酸弱碱、海水、有机介质、硫化氢、氢离子、氯离子等介质的腐蚀画时也要求一定的机械性能。普通低合金钢还包括低温用钢：包恬空分设备、石油尾气分离设备、主要的特点是可以在低温下具有较高的冲击性能。普通低合金钢还包括耐磨钢，这种钢的主要特点就是耐磨性能好。普通低合金钢还包括钢筋以及钢轨等很多种钢材。
