振动式输送机的概念？
振动输送机是利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。一般用于水平输送，生产率小于150t/ h，输送距离小于80m，倾斜上运时，生产率随倾角增 大而下降。除激振机构某些零部件外，相对转动部件很少，结构简单，可输送各种粒度的物料，能对灼热的、易燃易爆的、有毒的、多尘的物料实行封闭输送，在运送过程中可同时完成筛分、脱水和冷却等工艺操作。但不宜输送粘性物料。常用于化工和建材工厂。振动输送机主要由5大部分组成。
1、输送槽和平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输送机系统中的两个主要部件。槽体输送物料，底架主要平衡槽体的惯性力，并减小传给基础的动载荷。
2、激振器
激振器是振动输送机的动力来源及产生周期性变化的激振力，使输送槽与平衡底架产生持续振动的部件，可分为机械式、电磁式、液压式及气动式等类型。其激振力的大小，直接影响着输送槽的振幅。
3、主振弹簧和隔振弹簧
主振弹簧和隔振弹簧是振动输送机系统中的弹性元件。主振弹簧的作用：主振弹簧支撑输送槽，通常倾斜安装，斜置倾角为ß（振动角），其作用是使振动输送机有适宜的近共振工作点，便于系统的动能和势能相互转化，有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用：支承，并能减小传给基础或结构架的动载荷。
4、导向杆
导向杆的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动，它通过橡胶铰链与槽体和底架连接。
5、进料装置与卸料装置
进料装置与卸料装置用来控制物料流量，通常与槽体软连接。
振动垂直提升机怎样运行的？
电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。
该系列提升机是采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装，并做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在减振器上的整个机体不停振动，使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，物料落入入料槽后，开始被抛起，此时可以使物料与空气充分接触，还可以起到散热冷却的作用。
振动输送机有哪些结构特点？
振动输送机的基本结构：1、激振器激振器用以产生周期性变化的激振力，是维持振动输送机往复运动的动力源，其激振力的大小，直接影响着输送槽的振幅。按照原理不同，可分为机械式、电磁式、液压式和气压式。2、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架)它们是振动系统中的两个振动体，输送槽承载物料，做往复运动以输送物料，底架用以平衡槽体的惯性力，减少基础所受动载荷等。3、主振弹簧与隔振弹簧主振弹簧和隔振弹簧是振动系统的弹性元件。弹性元件有时还包括传送激振力的连杆弹簧。主振弹簧(共振弹簧或蓄能弹簧)的作用是使振动输送机有适宜的近共振的工作点(即频率比)，使系统振动的动能和位能互相转化；隔振弹簧的作用是支承振动机构，减小系统传给基础的动载荷等。4、导向杆导向杆的作用是使输送槽与平衡底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动，并通过平衡底架支撑槽体的重量。导向杆常通过橡胶铰链与槽体和底架相连。5、进料装置和卸料装置进料装置和卸料装置的作用是用来控制振动输送机的进料和出料，一般借助于软连接方式将其与设备固定部分相连接。振动运输机的工作特点：①结构简单，重量较轻，造价不高。②能量消耗少，设备运行费用比较低。③可以输送高温物料，一般温度可达到200℃，如果承载体采用耐热钢，再加上冷却设施，可以输送温度更高的物料。例如：采用冷风时，可以输送500℃左右的物料，采用水夹套时，可以输送1000℃左右的物料。④可以对含尘的、有毒的、带挥发性气体的物料进行密封输送，有利于保护环境。⑤可以多点给料和多点卸料。⑥如果对结构进行改造，就可以在输送过程中同时实现对物料的冷却、烘干、筛分和混合等工艺。⑦向上输送效率低，一般只作水平或者微角输送。⑧对输送黏湿性物料和粒径非常小的粉状物料效果不佳。⑨输送距离不长。如果设计、制造或者安装调试不当时，就会产生噪声和动载荷，引起弹簧损坏，不能正常工作。振动输送机是借助输送料槽的往复振动来输送物料的，物料在槽体中输送的基本方式有两种：滑行运动和抛掷运动。只需适当地选择振动输送机的运动学参数(振幅、频率、振动方向角和安装倾角)，就可使槽体中的物料按滑行或抛掷方式进行输送。振动输送机属无挠性牵引构件类连续输送设备，主要用于水平或微升角(小于10℃)输送粒状或块状松散物料，亦可输送粉状物料，但不宜输送含水分较大的黏性物料。特殊需要时可用垂直振动输送机向上输送散粒状物料。
