10kv高压电缆头制作图解
高压电缆头制作详细的操作工艺第一步是剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。第二步是焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。第三步是铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。第四步剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。第六步安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。第七步安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。如果还有其他问题，电缆头批发等咨询，可以点击下发咨询我们!
电缆头制作怎么做？
电缆头制作方法如下：干包式电力电缆头使用塑料带包缠电缆头制作安装不采用填充剂，也不用任何壳体，因而具有体积小、重量轻、成本低和施工方便等优点，但只适用于户内低压（≤1kv）全塑或橡皮绝缘电力电缆。材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子等等，用人工直接缠绕，电缆芯线上没有附加的保护。热缩式电力电缆头是由聚烯泾、硅酸胶和多种添加剂共混得到多相聚合物，经过γ射线或电子束等高能射线辐照而成的多相聚合物辐射交联热收缩材料，既电缆头是由辐射交联热收缩电缆附件制成的。热缩式用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。 户内电缆头有很多种，包括户内干包式、热缩式、纸绝缘浇注式的等等。但一般的低压配电工程中用到的就是干包式和热缩式的。扩展资料：电缆头接头经常发热的原因：一些电气安装施工人员在敷设电线时，不注意安装质量：在应该用绝缘套管处不装套管；应该用接线盒的地方也没有装接线盒；甚至在电线接头处不是采用绞接方法，而是采用违章的弯钩状连接方法。这种弯钩状连接方法的接触电阻很大，通电时不断发热。电线接头发热不但会造成大量的电能损失，而且会严重影响电气设备的正常工作，轻则线路中工作电流增大，电气设备寿命缩短，重则会突然中断了正在进行中的活动，还会酿成损失。参考资料：百度百科-电缆头
