粉末冶金制品

时间:2024-05-24 10:27:35编辑:莆田seo君

粉末冶金是什么材质 粉末冶金的简介

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

2、粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

3、粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印,集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。


[create_time]2022-07-17 00:53:43[/create_time]2022-07-25 15:22:47[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]温屿17[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.f2ab3c6b.EGWNOK5JoOudI3wwHvt0TA.jpg?time=4578&tieba_portrait_time=4578[avatar]TA获得超过9484个赞[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]13[view_count]

粉末冶金是什么材质

粉末冶金制品大多是金属材质。粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业包括铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件、含油轴承和金属射出成型制品等。

粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。

粉末冶金相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究,相关原料、辅料生产,各类粉末制备设备、烧结设备制造。产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等。

粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。


[create_time]2022-03-06 15:55:57[/create_time]2022-02-20 15:22:14[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]润泽且鲜明灬小兔子9[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.384ecd0f.rgjot3F2z6_PiMyffJSu6Q.jpg?time=9120&tieba_portrait_time=9120[avatar]最想被夸「你懂的真多」[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]2611[view_count]

粉末冶金有什么用途

摘要:什么是粉末冶金?粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。【粉末冶金】粉末冶金的方法粉末冶金有什么用途粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为质料,经过成形和烧结,制作金属资料、复合资料以及各种类型成品的技能技能。粉末冶金法与出产陶瓷有类似的当地,因而,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷资料的制备。因为粉末冶金技术的长处,它已成为处理新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的效果。粉末冶金具有共同的化学构成和机械、物理功用,而这些功用是用传统的熔铸办法无法取得的。运用粉末冶金技能能够直接制成多孔、半细密或全细密资料和成品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削技能。粉末冶金用途1、粉末冶金技术能够最大极限地削减合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的锻造安排。在制备高功用稀土永磁资料、稀土储氢资料、稀土发光资料、稀土催化剂、高温超导资料、新式金属资料如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温构造资料等)具有主要的效果。2、能够制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱满固溶体等一系列高功用非平衡资料,这些资料具有优良的电学、磁学、光学和力学功用。3、能够容易地完成多种类型的复合,充分发挥各组元资料各自的特性,是一种低成本出产高功用金属基和陶瓷复合资料的技能。4、能够出产普通熔炼法无法出产的具有特殊构造和功用的资料和成品,如新式多孔生物资料,多孔别离膜资料、高功用构造陶瓷磨具和功用陶瓷资料等。5、能够完成近净形成形和自动化批量出产,然后,能够有用地降低出产的资本和能源消耗。6、能够充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作质料,是一种可有用进行资料再生和综合利用的新技能。粉末冶金的方法(1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。(2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。(3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。(4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。粉末的制取方法制取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和制品不断的增多,其质量不断提高,要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如,从材质范围来看,不仅使用金属粉末,也使用合金粉末,金属化合物粉末等;从粉末外形来看,要求使用各种形状的粉末,如产生过滤器时,就要求形成粉末;从粉末粒度来看,要求各种粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。为了满足对粉末的各种要求,也就要有各种各样生产粉末的方法这些方法不外乎使金属、合金或者金属化合物呈固态、液态或气态转变成粉末状态。制取粉末的各种方法以及各种方法制的粉末。呈固态使金属与合金或者金属化合物转变成粉末的方法包括:(1)从固态金属与合金制取金属与合金粉末的有机械粉碎法和电化腐蚀法:(2)从固态金属氧化物及盐类制取金属与合金粉末的还原法从金属和合金粉末、金属氧化物和非金属粉末制取金属化合物粉末的还原-化合法呈液态使金属与合金或者金属化合物转变成粉末方法包括:(1)从液态金属与合金制取与合金粉末的有雾化法(2)从金属盐溶液置换和还原制取金属合金以及包覆粉末的有置换法、溶液氢还原法;从金属熔盐中沉淀制取金属粉末的有熔盐陈定法;从辅助金属浴中析出制取金属化合物粉末的有金属浴法。(3)从金属盐溶液电解制取金属与合金粉末的有水溶液电解法;从金属熔盐电解制取金属和金属化合物粉末的有熔盐电解法。呈气态使金属或者金属化合物转变成粉末的方法:(1)从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法;(2)从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法(3)从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法;从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。但是,从过程的实质来看,现有制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械的粉碎,而化学成分基本上不发生变化的工艺过程;物理化学法是借助化学的或物理的作用,改变原料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程,粉末的生产方法很多从工业规模而言,应用最广泛的汉斯还原法、雾化法和电解法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。粉末冶金工艺的基本工序是:1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。此外还可使用3D打印技术进行胚块的制作。3、坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结,烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低,而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。4、产品的后序处理。烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。粉末涂料十大品牌>>


[create_time]2023-08-01 14:58:59[/create_time]2023-08-16 14:58:59[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]懂视生活[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/e17a3a85698db9363bc99b07e5edad05.jpeg[avatar]百度认证:湖南福仁科技有限公司官方账号[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]8[view_count]

粉末冶金 用的原材料(那些个粉末)

粉末冶金有多个环节,粉末种类也不相同.
如金属粉末的制作阶段:可以利用金属化合物或是金属单质为原料,它们都可以是粉末;如果是金属化合物,则可以通过电解或热分解或热还原分解等方法来得到金属粉末;如果是金属单质,则可以通过高温熔融后再高压喷出并快速冷却的方法来得到金属粉末(或是合金粉末).
如果是粉末冶金的成型阶段,则原料就是金属或合金的粉末,通过高压成型和热处理高压成型后得到成品件.


[create_time]2022-07-12 01:13:33[/create_time]2022-07-20 09:17:32[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]白露饮尘霜17[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.8208c21a.f9V9VBE3sEUezgRl5aWFkg.jpg?time=4585&tieba_portrait_time=4585[avatar]TA获得超过1万个赞[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]19[view_count]

耐磨钢板什么材质

NM400/NM500是高强度耐磨钢板,其具有较高的抗磨损能力,布氏硬度值达到400/500(HBW)主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修和停机,相应的减少资金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.
400/500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。)
热处理:调质(淬火+回火)。
应 用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
用途
工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板。
正品钢板现货厂家,材质厚度齐全,可切割定制,附材质书(可配送到厂)
山东佳龙钢板常年主营:
耐磨板:NM360、NM400、NM450、NM500。
合金钢板:40Cr、42CrMo、15CrMo、12Cr1MoV
弹簧钢板:65Mn、60Si2Mn
特厚板:Q235B Q345B(Q355B/16MN) 45#
锅炉容器板:20G、245R、 Q345R
高强钢板:Q460、Q550、Q690
耐候板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
万吨库存厚度0.1mm-600mm 15275679798
以上规格材质均为现货,未标注材料可调货订轧、切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、期待与您合作~


[create_time]2022-03-03 14:27:37[/create_time]2022-03-03 16:32:46[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]佳龙金属钢板切割加工[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=3196581750,2359489758&fm=3012&app=3012&autime=1694589113&size=b200,200[avatar]超过31用户采纳过TA的回答[slogan]销售热线15275679798同微[intro]1583[view_count]

什么钢材最耐磨

亲,很高兴为您解答:什么钢材最耐磨答:亲亲,您好 ,耐磨钢种类繁多,大体上可分为高锰钢,中、低合金耐磨钢,铬钼硅锰钢,耐气蚀钢,耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。此外,一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用,由于它们来源方便,性能优良,故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢。高锰钢是具有百余年历史的古老钢种,由于它在大的冲击磨料磨损条件下使用时具有很强的加工硬化能力,同时兼有良好的韧性和塑性,以及生产工艺易于掌握等优点,因此,目前它仍然是耐磨钢中用量最大的一种。低、中合金耐磨钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等,由于它具有较好的耐磨性和韧性,生产工艺较简单,综合经济性合理,在许多工况条件下适用,近些年也受到用户的欢迎。铬钼钒锰钢、高碳铬钼钒锰钢在用于制造水泥磨机粗磨仓衬板时表现出较高的耐磨性。【摘要】
什么钢材最耐磨【提问】
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[create_time]2022-08-09 15:46:38[/create_time]2022-08-24 15:46:21[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]地瓜一号pi[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.abe5e6f9.njG2sm7OFfIusnj4PEeEnw.jpg?time=7522&tieba_portrait_time=7522[avatar]TA获得超过381个赞[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]992[view_count]

粉末冶金如何防锈

您好,粉末冶金制品在生产过程中,由于材料的特殊性质,容易受到氧化、腐蚀等影响,因此需要进行防锈处理。以下是几种常见的防锈方法:1. 表面处理:采用化学或物理方法对粉末冶金制品表面进行处理,如电镀、喷涂、镀膜等。2. 包装:将粉末冶金制品包装在防潮、防氧化的包装材料中,如塑料袋、铝箔袋等。3. 油膜防护:在粉末冶金制品表面形成一层油膜,以防止氧化和腐蚀。4. 真空包装:将粉末冶金制品放入真空袋中,排除空气和水分,以防止氧化和腐蚀。以上是几种常见的粉末冶金防锈方法,具体应根据不同的材料和产品特性选择合适的防锈方法。【摘要】
粉末冶金如何防锈【提问】
快点啊【提问】
您好,粉末冶金制品在生产过程中,由于材料的特殊性质,容易受到氧化、腐蚀等影响,因此需要进行防锈处理。以下是几种常见的防锈方法:1. 表面处理:采用化学或物理方法对粉末冶金制品表面进行处理,如电镀、喷涂、镀膜等。2. 包装:将粉末冶金制品包装在防潮、防氧化的包装材料中,如塑料袋、铝箔袋等。3. 油膜防护:在粉末冶金制品表面形成一层油膜,以防止氧化和腐蚀。4. 真空包装:将粉末冶金制品放入真空袋中,排除空气和水分,以防止氧化和腐蚀。以上是几种常见的粉末冶金防锈方法,具体应根据不同的材料和产品特性选择合适的防锈方法。【回答】


[create_time]2023-04-12 17:26:53[/create_time]2023-04-27 17:25:36[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]伏妙之0cY[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4629dc2c.vWAK0_Ct8pCS1p4u6EIaeA.jpg?time=5029&tieba_portrait_time=5029[avatar][slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]45[view_count]

粉末冶金产品夏季如何防锈

就粉末冶金齿轮来说,是根据一次成型和铸轧加工工艺而成的,后续不需要再进行其他工艺的处理,可根据精密度要求制造出各种齿形的成品齿轮件,目前已广泛应用于发动机中零件中。但就是因为其精密度的要求甚高,所以在生产制造以及仓储运输过程中一定要注意防锈,这样才能保证齿轮在装配使用前精密度无损。那么齿轮等所有的粉末冶金零件加工后怎么防止生锈呢?常用的方法有两种:一是在零件表面镀层处理,二是运用防锈剂和防锈袋一、镀层防锈:这种防锈时长短,适合单独使用的零件或工件,对于后续需要拼装或装配的零件,镀层会有一定的影响。若想方便后续零件的使用,并有效防止零件生锈,推荐使用防锈剂涂层防锈。二、防锈剂和防锈袋使用于防锈处理,粉末冶金零件加工后,涂上足够的防锈剂,并用防锈袋把零件包装起来。考虑到零件可能会在运输和存储过程中生锈,所以产品要保持密封状态并不接触水汽。这样既保证防锈剂和防锈袋的防锈功效达到效果,又能保证粉末冶金齿轮不会轻易生锈。①水性防锈剂水性防锈剂这是水性防锈剂,水溶性强,可涂抹于齿轮件表面,形成均匀的防锈层。既适合齿轮等所有粉末冶金件的存储防锈,又适合运输包装前的防锈保护。②防锈袋防锈袋粉末冶金件的仓储运输包装可用这种具有防锈功能的塑料袋,即可防止水汽的侵入又能防止发生金属生锈现象。在涂抹过维希艾水性防锈剂后可用维希艾防锈袋封装粉末冶金件。起到双重防锈保护,增加防锈性能,延长防锈时间!以上是关于粉末冶金件的防锈保护措施介绍。若需要更多防止金属生锈等方面的技术以及需要了解更多防锈产品的信息,欢迎评论交流!

[create_time]2021-09-23 17:03:49[/create_time]2018-05-19 17:41:08[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]维希艾无油防锈[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=1811082549,2729013682&fm=3012&app=3012&autime=1696907252&size=b200,200[avatar]超过23用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]266[view_count]

粉末冶金压制工序是不是特殊工种

你的工种不属于特种工种范围。特殊工种是指从事特种作业人员岗位类别的统称,是指容易发生人员伤亡事故,对操作本人、他人及周围设施的安全有重大危害的工种。原国家劳动部将从事井下、高空、高温、特重体力劳动或其他有害身体健康的工种定为特殊工种并明确特殊工种的范围由各行业主管部门或劳动部门确定。目前我国并没有一个很明确的目录,强制性规定那些是特殊工种,所以你说的要一个特殊工种的目录实在是无法提供。一般来说,如焊工、电工、锅炉工、驾驶员、起重工、矿工等。 粉末冶金模是将固体金属粉末压制成形的模具。工作时,将金属粉末定量地倒入下模,然后上模压下、闭合、成形,再用顶料装置顶出预制坯,并送入烧结炉内烧结,遂制成粉末冶金零件。一般粉末冶金件的空隙很大,占总体积的15%左右,成形压力不大,模具结构较简单,精度、表面粗糙度要求一般,所以对模具无特殊要求。为了减少空隙、提高密度和强度,对烧结后的坯件,再进行一次热锻,通称粉末锻造,所用的模具与模锻模相似。


[create_time]2013-10-14 13:56:20[/create_time]2013-10-15 02:58:56[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]穃溤濄籒[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.d9b646be.weyb3pjtKf0710Qw2QsgkQ.jpg?time=3707&tieba_portrait_time=3707[avatar]TA获得超过3779个赞[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]208[view_count]

粉末冶金硬度怎么标

  粉末冶金也有多种材料规格的,也有可以淬火的,标的硬度,是根据选材、用途有关的。
  粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
  粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
  粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴,往往是跨多学科(材料和冶金,机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3D打印 ,集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
  粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。
  (1)粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。
  (2)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
  (3)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
  (4)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
  (5)可以实现近净形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
  (6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
  我们常见的机加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技术制造的。


[create_time]2017-09-04 10:27:42[/create_time]2014-08-22 01:08:33[finished_time]2[reply_count]5[alue_good]百度网友4327fcbb9b[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/public.1.a1dcad86.tt3A6OKGZg7aJ5mB1d7UcA.jpg[avatar]知道合伙人教育行家[slogan]从师范学校毕业后一直在现在单位工作[intro]4294[view_count]

粉末冶金制品注册商标属于哪一类?

粉末冶金制品属于商标分类第6类0601群组;经路标网统计,注册粉末冶金制品的商标达9件。注册时怎样选择其他小项类:1.选择注册(用铜制成的冶金制品,群组号:0601)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%2.选择注册(切割铝线,群组号:0605)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%3.选择注册(用黄铜制成的冶金制品,群组号:0601)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%4.选择注册(用镍及其合金制成的冶金制品,群组号:0601)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%5.选择注册(金属建筑物,群组号:0603)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%6.选择注册(熔点中等的金属及其合金,群组号:0601)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%7.选择注册(低熔点金属及其合金,群组号:0601)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%8.选择注册(管状制品,群组号:0602)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%9.选择注册(用铝及其合金制成的冶金制品,群组号:0601)类别的商标有1件,注册占比率达11.11%


[create_time]2018-01-12 01:28:24[/create_time]2018-01-27 01:09:21[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]八戒知识产权[uname]https://cambrian-images.cdn.bcebos.com/18833e31238ea07b7bfae55c86100b9a_1541670591662.jpeg[avatar]百度认证:重庆猪八戒知识产权服务有限公司[slogan]八戒知识产权(猪八戒网旗下品牌)商标局正规备案代理机构,近40万企业选择,服务超过185万+件,连续三年获全国商标代理十强。[intro]186[view_count]

粉末冶金工艺过程是怎么样的?

粉末冶金工艺是一种新型的净近成型技术,通过融化、加热、注射、压制金属粉末进行所需的模具成型,对于一些难加工、难熔金属、高合金化等特殊材料,传统的加工方法难以胜任,而粉末冶金就成了主要的加工生产方法,特别在高精度齿轮和汽车零配件中得到大量的应用,接下来就给大家讲讲粉末冶金工艺基本工序流程是怎样的,让大家对于粉末冶金有更深的认识和理解。
一:粉末冶金工艺基本工序流程
第1步:原料制备成金属粉末
通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。
第2步:制成坯粉
根据不同的产品要求,用湿式或者干式、半干式按照一定的等比例对粉末进行混合均匀,制成坯粉,粉末的比例一定要控制好。
第3步:模具的成形
将混合好的坯粉装入粉末冶金相应的成型模具中,通过加压成型或无压成型成想要的形状。
第4步:粉末冶金模型产品的烧结
成型好的模型通过多元烧结或者单元烧结进行烧结,就能形成所要求的最终零件产品的物理机械性能,粉末冶金烧结工序是整个工艺中最重要的一个步骤,也是产品性能好坏的决定性工序。
第5步:烧结后续细节处理
对于产品精度要求很高的产品通过烧结工序后还需要进行后续的精整、浸油、电镀、或者是少量的机加工、热处理等等细节的处理,让产品的稳定性和硬度更好。
二:粉末冶金工艺应用在哪些领域?
1:汽车领域
汽车领域的齿轮、发动机转子、汽车尾门、汽车雨刮等位置的粉末冶金工艺零配件。
2:数码电子家电领域
智能手机、笔记本电脑、智能穿戴、家电等零配件的粉末冶金工艺应用。
3:五金工具领域
锁具、锁舌、电动工具、五金工具零配件都有采用粉末冶金成型技工艺。
4:通讯领域
基站通讯的齿轮箱、天线等零配件都有采用粉末冶金工艺。
5:医疗器械领域
医疗器械对于零配件的要求比较高,粉末冶金净近成型技术就非常符合医疗器械零配件的应用,精度更高,生产出来的产品更干净卫生。


[create_time]2021-12-21 21:43:56[/create_time]2022-01-05 21:37:05[finished_time]3[reply_count]1[alue_good]百度网友1716d4b[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.c121ca57.UpfZDhGexpTT3qfu_6EimQ.jpg?time=286&tieba_portrait_time=286[avatar]TA获得超过156个赞[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]2251[view_count]

粉末冶金有几种工艺?

粉末冶金的工艺有生产粉末、压制成型、烧结、后处理。1、生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。2、压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。3、烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。4、后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。扩展资料1、粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。2、可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。3、可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

[create_time]2022-09-29 14:45:19[/create_time]2022-10-14 14:45:19[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]信必鑫服务平台[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3b707489.Pzvh_phCV7cMa9W2PNEYAQ.jpg?time=66&tieba_portrait_time=66[avatar]TA获得超过5.2万个赞[slogan]这个人很懒,什么都没留下![intro]209[view_count]

粉末冶金的优缺点

粉末冶金工艺的优点:绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。粉末冶金工艺的基本工序是:原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯,并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型。坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结,烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低,而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。


[create_time]2022-09-19 15:11:58[/create_time]2022-10-04 15:11:58[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]惠企百科[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/343825d09bee196abf9cec8955c23e80.jpeg[avatar]百度认证:北京惠企网络技术有限公司官方账号[slogan]惠企百科网是一家科普类综合网站,关注热门中文知识,集聚互联网精华中文知识,本着自由开放、分享价值的基本原则,向广大网友提供专业的中文知识平台。[intro]608[view_count]

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