粉末压片机的工作原理是什么
1、压片机工作原理：该粉末压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机；物料的充填深度，压片厚度均可调节。
2、目前它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。
3、同时它可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。
[create_time]2022-11-07 13:14:11[/create_time]2022-11-16 08:48:13[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]户如乐9318[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.b00427b6.nbYAWeDUst2jZ9ylqUOoSQ.jpg?time=1256&tieba_portrait_time=1256[avatar]TA获得超过5363个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]14[view_count]
如何正确使用粉末压片机
摘要：粉末压片机是一种可以压制各种异型、环形片剂的设备，它主要用于中西制药工业的大规格片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。使用粉末压片机的方法很简单，使用前须检查机器、模具、颗粒原料是否符合生产要求，然后将接通电源，将原料倒入机器内就可自动加工了。接下来就和小编一起来看看吧。粉末压片机有什么用粉末压片机是一种单压式自动旋转，连续压片的设备，可以压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片等产品。粉末压片机可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂，因此被广泛用于中西制药工业的大规格片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。如何正确使用粉末压片机1、使用前，须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。5、管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
[create_time]2023-08-01 12:09:12[/create_time]2023-08-16 12:09:12[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]懂视生活[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/e17a3a85698db9363bc99b07e5edad05.jpeg[avatar]百度认证:湖南福仁科技有限公司官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]4[view_count]
.高速旋转式压片机和旋转式压片机原理相同
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范。
工作原理
1. 冲和模：冲和模是压片机的基本部件，每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸，具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示，一般为5.5-12mm，每0.5mm为一种规格，共有14种规格。
冲头和冲模在压片过程中受的压力很大，常用轴承钢（如crl5等）制作，并热处理以提高其硬度。
冲头的类型很多，冲头的形状决定于药片所需的形状。按冲模结构形状可划分为圆形、异形（包括多边形及曲线形）；冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片，综合形主要用于压制异形片形。为了便于识别及服用药品.在冲模端面上也可以刻制出药品名称、剂量及纵横的线条等标志。压制不同剂量的片剂，应选择大小适宜的冲模。
2. 压片机的工作过程
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
①下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
②利用加科器向中模孔中填充药物；
③上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
④上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
⑤下冲降到原位，准备下一次填充。
3. 压片机制片原理
①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。
在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。
②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
[create_time]2022-11-02 01:44:29[/create_time]2022-11-16 05:56:17[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]黑科技1718[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.ebd20255.dZwk2hC-pi--5KlchUQNmQ.jpg?time=709&tieba_portrait_time=709[avatar]TA获得超过4575个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]53[view_count]
简述旋转压片机的特点。
【答案】：①饲粉方式合理、片重差异小； ②由上、下两方同时加压压力分布均匀； ③生产效率高如55冲的双流程压片机的生产能力高达50万片／小时。 目前产量最大的压片机的产量可达80万片／小时。全自动旋转压片机除能将片重差异控制在一定范围外对缺角、松裂片等不良片剂也能自动鉴别并剔除。
①饲粉方式合理、片重差异小；②由上、下两方同时加压,压力分布均匀；③生产效率高,如55冲的双流程压片机的生产能力高达50万片／小时。目前产量最大的压片机的产量可达80万片／小时。全自动旋转压片机,除能将片重差异控制在一定范围外,对缺角、松裂片等不良片剂也能自动鉴别并剔除。
[create_time]2023-04-15 18:58:59[/create_time]2023-04-30 18:46:09[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]考试资料网[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/a1a6b96a94de8451994b608ca7e87353.jpeg[avatar]百度认证:赞题库官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]13[view_count]
粉末伺服成型压机有什么功能？
粉末成型压机是用于粉末冶金的一种精密机器，通过上模和下模的形成空间，利用高压压合使得模具其中的合金粉末成型，得到所需要的零件。是一种新型的科技应用，可以使用尽量少的机械加工得到精密零件。为了使得精密压机安全高效工作，使用伺服控制器控制成型压机的动作。伺服控制器里面有可编程控制器PLC实现伺服控制，精准的控制压机能够按照设定的工作步骤，完成压机的开合模具，模具对准，自动加料，剪切飞边，自动推料等动作。粉末伺服成型压机是现代工业不可缺少的成型机械。
[create_time]2022-03-31 12:00:01[/create_time]2022-04-15 11:27:02[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]老刘爱科普[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/c307c5e6efa07f0b34404ca9f058fff5.jpeg[avatar]科技，科普，知识，VR与元宇宙，未解之谜。[slogan]科技，科普，知识，VR与元宇宙，未解之谜。[intro]42[view_count]粉末伺服成型机工作原理是什么？
粉末伺服成型机.粉末冶金是将金属等粉末的混合料,通过压制成型和烧结而制成零件或成品材料的一种工艺方法。 粉末成形压机 一.工作原理及工艺动作过程 粉末冶金是将金属等 静 压 机 原理及技术:等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品的一种粉末成型工艺,它对粉末坯料在各个方向施加同样压力,从而使粉末制品有均匀的密度分布与粉末冶金是将金属粉末的混合料通过压制成型和烧结而 制成零件戒成品材料的一种工艺方法。
粉末压片机的工作原理 它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金 压片机工作原理：该粉末 压片机特点是一种小型台式电动连续压片
[create_time]2021-10-11 15:16:39[/create_time]2021-10-12 20:56:12[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]匿名用户[uname]https://iknow-base.cdn.bcebos.com/yt/bdsp/icon/anonymous.png?x-bce-process=image/quality,q_80[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]111[view_count]
执业药师知识(二)药剂学辅导:片剂的制备
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制备方法主要有制粒压片法和直接压片法。前者分为湿法制粒压片法和干法制粒压片法；后者分为直接粉末（结晶）压片法和半干式颗粒（空白颗粒）压片法。
制粒的优点主要是：①改善物料流动性；②防止各种成分因粒度、密度的差异在混合过程中产生离析；③避免或减少粉尘；④调整松密度，改善溶出与崩解性能；⑤改善物料在制片过程中压力传递的均匀性。直接压片法的工艺过程比较简单，有利于连续化和自动化生产，具有生产工序简单、设备少、辅料用量少、产品崩解快或药物溶出快等优点。
一、湿法制粒压片
湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺。
（一）原、辅料的处理
主药和辅料一般需经粉碎、过筛、干燥等加工处理后再混合。易受潮结块的原辅料须先干燥后再粉碎过筛。细度以通过80～100目筛为宜，毒性药品、贵重药品和有色原辅料宜更细些，以便混合均匀，使含量准确，并能避免裂片、黏冲和花斑等现象。
（二）制颗粒
湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。
1．制软材
将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。
方法：小量生产可用手工拌和，大量生产则用混合机。软材的干湿程度应适宜，生产中多凭经验掌握，以用手“握之成团，按之即散”为度。
制软材应注意：①原辅料应粉碎过筛80～100目为宜；②当主药与辅料比例悬殊，混合时宜采用等量递加法或溶媒分散法；③黏合剂用量、制备时间及混合强度应控制得当。黏合剂的用量及混合条件等对所制得颗粒的密度和硬度有一定影响，一般黏合剂用量多、混合时的强度大、时间长则所制得颗粒的硬度大。润湿剂或黏合剂的用量应根据物料的性质而定，如粉末细、质地疏松，干燥及黏性较差的粉末，应酌量多加，反之用量应酌减。
2．制湿颗粒
将软材压过适宜的筛网即成颗粒。
注意：若软材由筛孔落下时不呈粒状而呈长条状，表明软材过湿，黏合剂或润湿剂用量过多；相反，若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整黏合剂或润湿剂用量。
大量生产中，制湿粒的设备有多种：
（1）挤压制粒方法与设备。
（2）转动制粒方法与设备。
（3）流化床制粒方法与设备。
（4）喷雾制粒方法与设备。
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（三）干燥
概念：干燥是指利用热能使物料中的水分（或其他溶剂）汽化，并利用气流或真空带走汽化水分，获得干燥产品的操作过程。
湿颗粒的干燥温度一般为50～60℃，对湿热稳定的药物可为80～100℃。
1．干燥的基本原理
干燥包括传热过程和传质过程，两个过程是同时进行、缺一不可。
传热过程是热能从扩散表面传至物料内部；传质过程是湿分从物料内部传至扩散表面。
2．影响干燥因素
（1）干燥速率
（2）影响物料干燥的因素
①温度
②空气的湿度和流速
③干燥方法与暴露面（空气同物料接触方式）
④干燥速率
⑤压力
⑥物料的性质
2．干燥方法与设备
（1）常压干燥。
常用设备有厢式常压干燥器等。
（2）减压干燥。
适用于热敏性物料，亦可用于易受空气氧化、易燃或含有机溶剂的物料。
常用设备有厢式减压干燥器、刮板薄膜真空干燥器、双滚筒真空干燥器、叶片式真空干燥器等。
（3）喷雾干燥。
适合于热敏物料及无菌操作的干燥。
喷雾干燥生产过程处在密闭系统，适用于连续化大型生产，并有利于GMP管理。常用设备有喷雾干燥器，近年来新型喷雾干燥器有些附有速溶化、膨体化装置，具有广阔的发展前景。
（4）沸腾干燥。
主要用于湿粒状物料的干燥。
常用设备是流化床干燥器，其在片剂颗粒的干燥中得到广泛的应用。流化床干燥器可分为立式和卧式，在制剂工业中常用卧式多室流化床干燥器。
（5）冷冻干燥。
方法：是将需要干燥的药物溶液预先冷冻成固体，然后在低温低压条件下，从冻结的固态不经过液态而直接升华除去水分的一种干燥方法。
此法特适用于不耐热药品的干燥。在冷冻干燥中，可除去95％～99％的水分，这有利于制品的长期保存。
（6）红外线干燥。
（7）微波干燥。
微波干燥器内设置一种高频交变电场，使湿物料中的水分子迅速获得热量而汽化，从而进行干燥的介电加热干燥器。
（8）吸湿干燥。系指将干燥剂置于干燥柜架盘下层。
常用的干燥剂有无水氧化钙、无水氯化钙、硅胶等。大多可以应用高温解吸再生而回收利用。
根据上述内容，讨论：
（1）湿颗粒干燥时应注意什么？不同性质的药物应如何选用干燥方法或设备？
（2）各常用干燥设备的工作原理是什么？
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（四）压片
1．压片前干颗粒的处理
（1）过筛整粒。一般过筛整粒常用摇摆式制粒机过筛，筛网目数为12～20目。
（2）加润滑剂与崩解剂。
（3）加挥发油或挥发性物质。
凡加入挥发油或挥发性物质的颗粒，应充分混匀，混合不匀则压片后可能产生花斑等现象；然后应密闭贮放置数小时，使挥发性药物渗入颗粒中，以防挥发油附着于颗粒表面，压片时产生裂片等现象。
2．片重计算
（1）按主药含量计算片重。
例：某片剂中含主药量为0.1g，测得颗粒中主药的百分含量为25％，则每片所需颗粒的重量应为：0.1／0.25＝0.4g，即片重应为0.4g，若片重的重量差异限度为5％，本品的片重上下限为0.38～0.42g。
（2）按干颗粒总重计算片重。
某片剂中主药每片含量为0.2g，测得颗粒中主药的百分含量为50%，则每片所需的颗粒量应为多少克？
3．压片机及压片过程
目前常用的压片机有单冲压片机和多冲旋转压片机，还有多层压片机和压制包衣机等。
（1）单冲压片机。
组成：上冲、下冲、模具、调节器、加料装置。
压片过程：①上冲升起，加料斗移动到模孔之上。②下冲下降到适宜的深度，使容纳颗粒重正好等于片重，振动将加料斗内的颗粒填充于模孔中。③加料斗由模孔上部移开，使模孔中的颗粒与模面相平。④上冲下降将颗粒压成片剂。⑤上冲升起，下冲也随之上升到模孔上缘相平时，加料斗又移到模孔上，将药片推至接收器，同时下冲又下降，使模孔内又填满颗粒，如此反复进行。压片过程中应注意加料斗中须保持足够的颗粒量，且应随时检查调节片重等。
（2）旋转压片机。旋转压片机是在单冲压片机的基础上发展起来的挤压式压片机。
主要工作部分：台、压轮、片重调节器、压力调节器、加料斗、饲粉器等六个部分组成。
分类：分有16冲、19冲、27冲、33冲、55冲、75冲等。
压片过程：单冲压片过程相似：①当下冲转到饲粉器之下时，其位置最低，颗粒填入模孔中。②当下冲转至片重调节器之上时略有上升，经刮粉器将多余的颗粒刮去。③当上冲和下冲转至上、下压轮之间时，两个冲之间的距离最近，将颗粒压缩成片。④上冲和下冲抬起，下冲将片剂抬到与模孔上缘相平时，药片被刮粉器推开。⑤下冲下降，颗粒再次填入模孔中，如此反复进行。
特点：片机具有饲粉方式合理、片重差异小；由上、下冲同时加压，压力分布均匀；生产效率高（每小时可生产几十万片）等优点。目前国外发展了封闭式高速压片机，产量达每小时300万片。新型的全自动旋转压片机，除能将片重差异控制在一定范围外，对缺角、松裂片等不良片剂也能自动鉴别并剔除。
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二、其他压片方法
（一）干法制粒压片法
概念：将药物和粉状辅料（如填充剂、润滑剂或黏合剂等）混合均匀，采用滚压法或重压法使成块状或大片状，然后再将其粉碎成所需大小颗粒的方法。
特点：粒压片方法简单、省工省时，其工艺流程见教材图2-12。本方法适用于对湿、热不稳定和有吸湿性、物料流动性差，不能直接压片的药物。
（二）直接粉末压片法
概念：粉末与适宜的辅料混合后，不经制粒而直接压片的方法。
优点是：①生产工序少，经济；②设备简单，有利于生产的连续化和自动化；③减少辅料用量，产品崩解或溶出较快；④对湿热敏感的药物，可提高稳定性等，但因细粉的流动性和可压性均比颗粒差，压片后容易出裂片等，致使该工艺的应用受到了一定限制。可直接压片的辅料应具有良好流动性和可压性，如多种型号的微晶纤维素、喷雾干燥乳糖、可压性淀粉、磷酸氢钙二水合物、微粉硅胶等。
（三）半干式颗粒压片法
概念：颗粒压片法是将药物粉末和预先制好的辅料颗粒（空白颗粒）混合，借助于辅料的优良可压性进行压片的方法。
特点：合于对湿热敏感、不宜制粒，且压缩成形性差的药物，也可用于含药较少物料。
三、压片过程中可能出现的问题及解决的方法
1．松片 指片剂的硬度不够，受震动后易松散成粉末的现象，一般需调整压力和添加黏合剂等办法来解决。
2．裂片 系指片剂受震或贮存时出现从片剂腰际裂开的现象。从顶部裂开或剥落的现象称顶裂。产生裂片的原因很多，如选择黏合剂不当、细粉过多、压力过大和冲头与模圈不符等因素所致，故需及早发现，及时处理解决。
3．黏冲 系指冲头或冲模上黏着细粉，导致片面不平整或有凹痕的现象。尤其刻有药名和横线的冲头更易发生黏冲。其原因有颗粒含水量过多、润滑剂使用不当、冲头表面粗糙和工作场所湿度太高所致，应针对各种原因，及时处理解决。
4．崩解迟缓 系指片剂崩解时限超过药典规定的要求，其原因可能是崩解剂用量不足、润滑剂用量过多、黏合剂的黏性太强、压力过大和片剂硬度过大所致，需针对原因处理解决。
5．片重差异过大 系指片重差异超过药典规定的限度，其原因可能是颗粒大小不均、下冲升降不灵活、加料斗装量时多时少等因素所致，需及时处理解决。
6．变色和色斑 系指片剂表面的颜色变化或出现色泽不一的斑点，导致外观不符合要求。产生的原因有颗粒过硬、混料不匀、接触金属离子、污染压片机的油污等，需针对原因逐个处理解决。
7.迭片 系指两个片剂迭压在一起的现象。其原因有出片调节器调节不当、上冲黏片、加料斗故障等。如不及时处理，则因压力过大，要损坏机器，故应立即停机检修，针对原因分别处理。
8．卷边 系指冲头与模圈碰撞，使冲头卷边，造成片剂表面出现半圆形的刻痕，需立即停车，更换冲头和重新调节机器。
9．麻点 指片剂表面产生许多小点，可能是润滑剂和黏合剂用量不当、颗粒受潮、颗粒大小不匀、冲头表面粗糙或刻字太深、有棱角及机器异常发热等引起的，可针对原因处理解决。
[create_time]2023-03-01 16:34:07[/create_time]2023-03-14 12:48:39[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]清清清清喵bA7091[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.b7431ea7.8O-Qeg1Sj8G3hsWQqryomg.jpg?time=7025&tieba_portrait_time=7025[avatar]TA获得超过422个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]14[view_count]
药剂学笔记：片剂－片剂的辅料
一、填充剂：增加片剂重量与体积以利成形。
1、 淀粉：可压性差，
2、不宜单独用，
4、 与糖粉、糊精等合用增加粘性和片剂硬度 .
5、 预胶化淀粉：又称可压性淀粉，
6、 水中部分可溶性，
7、 良好流动性，
8、 用于粉末直接压片。
9、 糊精：微溶水，
10、 能溶于沸水，
11、 防颗粒过硬影响崩解，
12、 易出现麻点，
13、 水印。
14、 糖粉：粘合力强，
15、 增加硬度，
16不影响崩解，
18、 易吸湿。除口含片或口溶性片剂外一般不
19、 单独用。
20、 乳糖：易溶水，
21、 无吸湿，
22、 可粉末直接压片，
23、 优良。价贵，
24、 用淀粉：糊精：糖粉=7：1：1代替
25、 甘露醇：无吸湿，
26、 溶水，
27、 作咀嚼片填充剂。有清凉感，
28、 流动性差，
29、 价格贵。
30、 微晶纤维素mcc：
31、不溶水，
32、 粉末直接压片，
33、 还有润滑、助流、崩解和粘合作用。
34、 硫酸钙：稀释剂和挥发油的吸收剂。
二、润湿剂：可使物料润湿以产生足够强度的粘性以利于制成颗粒的液体。
1、蒸馏水 2、乙醇：一般30-70%
三、粘合剂：能使无粘性或粘性较小物料聚集粘结成颗粒或压缩成型的具粘性的固体粉末或粘稠液体。
1、 羟丙甲纤维素hpmc：溶水，
2、 崩解迅速，
3、 溶出快。
4、 聚维酮pvp：溶水，
5、 还可作干粉直接压片的干燥粘合剂。
6、 淀粉浆：常用粘合剂、润湿剂，
7、 适于对湿热稳定药物。5-10%，
8、 常用10%.冲浆法、煮浆法
9、 糖粉与糖浆：糖粉为干燥粘合剂，
10、 糖浆为溶液粘合剂，
11、 10-70%，
12、 强酸强碱引起转化。
13、 胶浆：粘性强，
14、 适于容易松散及不
15、 能用淀粉浆制粒的药物。
16、 其他纤维素：mc、cmc-na 溶水； ec：缓释制剂粘合剂
四、崩解剂：不溶水，吸水膨胀
机理：
1、毛细管作用：淀粉及其衍生物，纤维素类衍生物
2、膨胀作用：cms-na
3、产气作用：泡腾片
五、润滑剂：1、助流剂 2、抗粘着剂 3、润滑剂 液体润滑、加界润滑、薄层绝缘作用
（一）、疏水性润滑剂： 1、硬脂酸镁：量大不易崩解、裂片2、滑石粉3、氢化植物油
（二）、水溶性润滑剂： 1、聚乙二醇peg 2、十二烷基硫酸镁：能促进崩解溶出
（三）、助流剂： 1、微粉硅胶 2、滑石粉
[create_time]2023-01-14 13:40:20[/create_time]2023-01-25 09:00:08[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]王医师的健康笔记[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.97bb1bdf.ZQ5vnHw0aFiy6wonUkQIHw.jpg?time=7245&tieba_portrait_time=7245[avatar]TA获得超过131个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]7[view_count]
