电渣压力焊与闪光电弧焊的区别 电渣压力焊与闪光对焊
1、电渣压力焊主要是用于柱筋等竖向焊接,电渣压力焊electro-slag welding(ESW)：是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4：1的范围内)对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法.简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法.
2、闪光对焊是通过利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法.接通电源后,使两工件端面轻微接触,形成许多接触点.电流通过时,接触点熔化,成为连接两端面的液体金属过梁.由于液体过梁中的电流密度极高,使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破.随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生与爆破.在蒸气压力和电磁力的作用下,液态金属微粒不断从接口间喷射出来.形成火花急流--闪光.电弧焊是空气电离产生电弧,通过电弧熔化金属的方法.主要为水平焊接.
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[create_time]2022-06-14 04:43:59[/create_time]2022-06-23 22:44:03[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]一袭可爱风1718[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.5395ef26.n9N8duaooP2iWjvaRSNI0A.jpg?time=4591&tieba_portrait_time=4591[avatar]TA获得超过9776个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]422[view_count]
电渣压力焊与闪光对焊的区别？最好有图有真相。
一、原理不同1、电渣压力焊：利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。2、闪光对焊：将两个焊件相对放置装配成对接接头，接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触，利用电阻热加热这些触点（产生闪光），使端面的这些金属触接点加热熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力；依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热，使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。电渣压力焊：闪光对焊：二、应用不同1、电渣压力焊：电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。2、闪光对焊：广泛应用于机电、建筑、铁路、石油钻探和冶金工业等方面。扩展资料：电渣压力焊机操作的注意事项：1、电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品（手套和绝缘鞋），而且要经常检查防护用品的完好性。原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢，其损坏较快，很容易造成触电事故。2、电渣压力焊机操作人员必须专业技能培训，除电焊工特种操作证外，还需建筑行业安全操作培训合格，持二证上岗，操作时做好监督记录，每台电渣压力焊机作业为一小组，每小组必须有一人具备监管救护知识，或者多台（组）有专人监护制度。参考资料来源：百度百科-电渣压力焊参考资料来源：百度百科-闪光对焊
[create_time]2022-11-16 16:32:01[/create_time]2022-12-01 16:32:01[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]乾莱信息咨询[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/62ac8245037c35cef5dd05b07789a9ca.jpeg[avatar]百度认证:内蒙古乾莱科技官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1109[view_count]一般焊机的电流是多大的？
常见的焊接电流为50A—200A，换算为功率就是10kw—50kw，不同品牌、不同型号的电焊机输出功率是不一样的，而且电焊机上还有不同的档位，所以功率经常要看实际情况而定。例如：焊接电流200A 焊接电压28V，输出的功率为200*28＝5.6Kw如果换算到供电电网的话（按照0.7左右的系数折算）为5.6/0.7＝8Kw而焊机在不焊接的时候，空载损耗不大，一般也就1KW左右，还要看你的焊机的具体情况。原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。以上内容参考：百度百科-电焊机
[create_time]2022-08-24 03:52:55[/create_time]2022-09-04 20:55:29[finished_time]3[reply_count]1[alue_good]帐号已注销[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.a23e5509.D47I0Sno_yughyYmTg9Qiw.jpg?time=3415&tieba_portrait_time=3415[avatar]TA获得超过76.6万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]4255[view_count]250型的电焊机它的功率是多少千瓦?
电焊机250指的是最大电流250安培。大概功率10KW左右。BX-250电焊机功率16KW，指的是在250A最大焊接电流情况下，原变的输入功率，不管是在380V还是在220V，都需要有16KW的供给。当接380V的时候，电源线可以用细一点，比如4平方的铜线，接220V的时候，线需要接粗一点，比如6平方铜线。单相zx7-250电焊机功率；输出电压30v输出电流250A 输出功率 P=UI=7500W。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。扩展资料：焊接作业时，会产生对人体有害的电焊弧光。电焊弧光主要包括红外线、可见光线和紫外线。这些都属于热线谱。焊接电弧温度在3000℃时，其辐射波长小于290mμm；温度在3200℃时，其辐射波长小于230mμm。当光辐射作用在人体上，机体内组织便会吸收，引起组织热作用、光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。在焊接过程中，眼部受到强烈的红外线辐射，会立即感到强烈的灼伤和灼痛，发生闪光幻觉。长期接触可能造成红外线白内障、视力减退，严重时可导致失明。可见光线的光度比肉眼正常承受的光度大约大到一万倍左右，当可见光线辐射人的眼睛时，会产生疼痛感，看不清东西，通常叫“晃眼”，在短时间内失去劳动能力。参考资料来源:百度百科-电焊机
[create_time]2019-06-24 17:48:18[/create_time]2014-11-02 13:48:27[finished_time]5[reply_count]69[alue_good]帐号已注销[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.a23e5509.D47I0Sno_yughyYmTg9Qiw.jpg?time=3415&tieba_portrait_time=3415[avatar]TA获得超过76.6万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]58293[view_count]如何选择闪光对焊机参数
您好，选择焊机的参数，要考虑焊接时的电流，变压器的最大载流量，然后就可以按照自己的工件选择焊机的参数，基本上焊机厂家的技术参数都一样
闪光对焊的主要参数有：伸出长度、闪光电流、闪光流量、闪光速度、顶锻流量、顶锻速度、顶锻压力、顶锻电流、夹钳夹持力等
闪光电流If和顶锻电流IuIf取决于工件的断面积和闪光所需要的电流密度jf。jf的大小又与被焊金属的物理性能、闪光速度、工件断面的面积和形状，以及端面的加热状态有关。在闪光过程中，随着vf的逐渐提高和接触电阻Rc的逐渐减小，jf将增大。顶锻时，Rc迅速消失，电流将急剧增大到顶锻电流Iu。当焊接大截面钢件时，为增加工件的加热深度，应采用较小的闪光速度，所用的平均jf一般不超过5A/mm2。
顶锻压强的大小应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生一定的塑性变形。顶锻压强过小，则变形不足，接头强度下降；顶锻压强过大，则变形量过大，晶纹弯曲严重，又会降低接头冲击韧度。
闪光速度vf足够大的闪光速度才能保证闪光的强烈和稳定
厂家都基本一样，建议根据自己的需求选择，希望能够帮助你。
【摘要】
如何选择闪光对焊机参数【提问】
亲~这道题由我来回答，打字需要一点时间，还请您耐心等待一下。【回答】
您好，选择焊机的参数，要考虑焊接时的电流，变压器的最大载流量，然后就可以按照自己的工件选择焊机的参数，基本上焊机厂家的技术参数都一样
闪光对焊的主要参数有：伸出长度、闪光电流、闪光流量、闪光速度、顶锻流量、顶锻速度、顶锻压力、顶锻电流、夹钳夹持力等
闪光电流If和顶锻电流IuIf取决于工件的断面积和闪光所需要的电流密度jf。jf的大小又与被焊金属的物理性能、闪光速度、工件断面的面积和形状，以及端面的加热状态有关。在闪光过程中，随着vf的逐渐提高和接触电阻Rc的逐渐减小，jf将增大。顶锻时，Rc迅速消失，电流将急剧增大到顶锻电流Iu。当焊接大截面钢件时，为增加工件的加热深度，应采用较小的闪光速度，所用的平均jf一般不超过5A/mm2。
顶锻压强的大小应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生一定的塑性变形。顶锻压强过小，则变形不足，接头强度下降；顶锻压强过大，则变形量过大，晶纹弯曲严重，又会降低接头冲击韧度。
闪光速度vf足够大的闪光速度才能保证闪光的强烈和稳定
厂家都基本一样，建议根据自己的需求选择，希望能够帮助你。
【回答】
[create_time]2021-06-13 05:07:58[/create_time]2021-06-28 05:05:55[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]渊哥专业解答疑惑[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/d31b0ef41bd5ad6e5d63178b91cb39dbb6fd3c3c?x-bce-process%3Dimage%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_450%2Ch_600%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85[avatar]贴心解答，专注各类情感，教育解说[slogan]贴心解答，专注各类情感，教育解说[intro]55[view_count]
闪光对焊机功率一般多大
额定容量：125KVA 。频率：50HZ 焊接链环直径 ：6mm-10mm 。电动机（制动）JEJ32-4 变频无级调速。闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。扩展资料：电焊机的功率一般很大。小的也有5KW以上，大的话有二，三十KW. 型号有BX系列交流，ZX系列直流。交流从大到小有很多型号，直流的型号更多。普通常用的小功型焊机, 最为常用的为 ZX7-200;ZX7-200: 逆变直流手弧焊机, 额定输出电流200A; 理论参数如下:额定输出电流: 200A;额定输出电压: 28V;额定输出功率: 5.6KW;额定输入功率: 约7KW;如上, 即使用该焊机每小时约耗电: 7度;当然实际使用过程中, 需要更换焊条, 或许也并未用到它的最大输出电流等. 每小时耗电量要小一些。参考资料来源：百度百科 ——焊机
[create_time]2019-10-19 16:01:37[/create_time]2012-03-08 21:40:22[finished_time]3[reply_count]5[alue_good]说于桑田中[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=1888765124,3952299542&fm=3012&app=3012&autime=1696043134&size=b200,200[avatar]TA获得超过35.9万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]17849[view_count]闪光焊机正确操作方法是什么?
闪光对焊机是很多企业中常常用到的焊接机器之一，原理很多人都不陌生，但是该怎么去进行操作可能很多人就不太了解了，所以针对这种情况我们有必要掌握一些苏州安嘉闪光对焊机的正确使用方法：操作时需要留意设备的状况，正常工作时点焊机会有稳定的排气、下压、放电等声音，一旦发现机器运作缓慢、迟钝、发出异样的声音或设备本身告警提示，需要及时关闭进行检查。出现这种情况的原因可能是因为机器内部零件出现了故障或外部条件变化，如果不及时解决的话，可能会带来更大的损害。由于电极的接触面积直接决定电流密度，电极材料的电阻率和导热性直接关系着热量的产生和散失，因此电极形状对熔核的形成有巨大的影响，随着电极端头的磨损，接触电极增大，对接强度减低。工件表面的氧化物、污垢、油和其它杂质增厚影响电阻，过厚的氧化层会使电流不能被通过，局部的导通，由于电流密度过大，会产生飞溅和表面烧损，氧化层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接电流波动，因此彻底清洁工件表面是保证获得优质接头的必要性。焊机引线不宜过长，焊接时电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压土10%，操作者应配戴手套、防护服、绝缘鞋、护目镜以免火星溅伤眼睛，滑动部分保证良好的润滑，使用完毕后应清楚金属溅沫。
[create_time]2020-07-23 18:43:35[/create_time]2020-07-27 12:00:13[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]葛朵0Cx[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.7952033f.0iNrAGyS9yV5JasWAZeFMg.jpg?time=3007&tieba_portrait_time=3007[avatar]超过55用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]324[view_count]闪光对焊机有哪些操作步骤
信息详细内容闪光对焊机操作的步骤有：对于闪光对焊机的摆放，要选择干燥的地方，这样才能平稳的摆放，而且要有可靠的接地装置，是使用之前，要先检查下闪光对焊机的手柄、压力机构等等是否可以正常使用。在闪光对焊机的现场，不可以堆放易燃物品，并且需要防止消防设备，在进行焊接之前，要根据钢筋的截面对电压进行调整。闪光对焊机有一些零部件需要定期进行加油，应该保持良好的润滑，其他的零部件也都要保持清洁。焊接之后，要将闪光对焊机周围的焊渣进行清除，保持闪光对焊机的干净，需要注意的一点是工作人员在进行操作的时候要带上防护帽和眼睛，防止一些金属伤害到皮肤。对焊机在通电前，先要通水，并且检查有没有漏水的情况。如果有，要及时进行解决。
[create_time]2016-12-02 02:00:51[/create_time]2013-11-16 18:21:16[finished_time]1[reply_count]2[alue_good]温柔_囹悚44[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.527e8418.ofE_wGzCQVxYGhRr-A3XiQ.jpg?time=3658&tieba_portrait_time=3658[avatar]TA获得超过103个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]970[view_count]
闪光对焊主要用于
闪光对焊钢筋适用于连接直径25mm以下的水平构件主筋。闪光对焊钢筋:钢筋闪光对焊是一种压力焊接方法，将两根钢筋以对接形式安装，焊接电流通过两根钢筋的接触点产生的电阻热使接触点的金属熔化，引起强烈飞溅，形成闪光，并伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力。分类:钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热闪光焊等。根据钢筋的型号、直径、焊机功率和焊接位置选择。1.连续闪光对焊:连续闪光对焊的过程包括:连续闪光和顶锻。焊接时，先闭合一次电路，使两根钢筋的端面轻微接触。此时，火花状的熔融金属颗粒——飞边从端面的间隙喷出，然后慢慢移动钢筋，使两个端面保持轻微接触，形成连接飞边。当焊瘤达到预定长度，并且钢棒的端部被加热到接近熔点时，在一定压力下快速进行镦粗。热顶锻后焊接接头完成，然后不热顶锻到一定长度。2.预热闪光对焊:预热对接焊是在连续闪光焊前增加一个预热过程，以扩大焊接热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻。焊接时，先关闭电源，然后两根钢筋的端面交替接触和分离。此时，钢筋端面之间的间隙中出现断续的闪光，从而形成预热过程。当钢筋达到预热温度时，进入闪光阶段，然后镦粗。3.闪光预热闪光焊接:闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊之前加一道闪光的工艺。目的是使不平整的钢筋端面烧平，使预热均匀。工艺过程包括:一次闪光、预热、二次闪光和顶锻。焊接时，先连续闪光使钢筋端部闪光平整，然后带预热进行闪光焊接。
[create_time]2022-09-20 13:06:29[/create_time]2022-10-05 13:06:29[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]惠企百科[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/343825d09bee196abf9cec8955c23e80.jpeg[avatar]百度认证:北京惠企网络技术有限公司官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]672[view_count]闪光对焊机的特点介绍
闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
[create_time]2016-05-28 19:59:07[/create_time]2016-06-10 18:50:50[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]猴次名8805[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.a404d915.5TB0GfrzgGCRw8yDK2Rxhg.jpg?time=4780&tieba_portrait_time=4780[avatar]TA获得超过101个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]277[view_count]闪光对焊机优点与缺点分别是什么
并且闪光对焊机与电阻对焊机相比的突出优点在于，闪光对焊机能有效清除接头处的杂质和氧化铁，焊接的质量也比电阻焊机强，闪光焊机的焊接借口相对牢固。
闪光对焊机缺点是只能用作钢筋的横向焊接，设备体积较大，移动不便，只能预制焊接，狭窄空间或无吊车不能施工，接头合格率低，耗电量较大。
[create_time]2019-12-14 08:21:42[/create_time]2019-01-19 22:54:52[finished_time]1[reply_count]3[alue_good]腾成贸衣[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.40220edc.h1zpcaw06--25_S-TsqUlw.jpg?time=10649&tieba_portrait_time=10649[avatar]TA获得超过3.5万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]144[view_count]
闪光对焊机在焊接的过程中闪光是起着什么样的作用？
闪光对焊的定义
闪光对焊接头形成的实质是金属在高温塑性变形状态下，在结合面上进行再结晶，产生共同晶粒而形成接头。电阻对焊主要由于工件自身的电阻产生电阻热，而闪光对焊必须通过闪光过程，靠闪光时产生的将诶出电阻热实现加热。
闪光对焊的装置与电阻焊一样，只是在开始焊接时工件轻微接触（在个别点上接触）。当电流通过接触点时，接触点附近的金属就被加热，使工件断面全部熔化。熔化金属以火花的形式从接口中射出，工件继续靠近，接触点不断产生，形成连续的火花放射，同时工件接头也在强烈加热，使工件断面全部熔化，当距离端面一定深度内加热到足够高得温度时，迅速施加挤压力将其连接在一起。
闪光对焊的种类
闪光对焊分为连续闪光对焊和预热闪光对焊两种。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段两个主要阶段组成。预热闪光对焊预热阶段、和闪光对焊沿工件轴线上的温度分布各不相同，电阻对焊的温度分布较为均匀，而连续闪光对焊的温度分布最陡，预热闪光对焊则介于两者之间。
闪光对焊的特点
1）适用范围广，可焊同种或异种金属，可焊工件的截面积比电阻对焊大。
2）结合面上的熔化金属层或氧化物在顶锻时被挤出，可起到清除结合面杂质的作用，所以对工件表面的转变和清理要求不严格。
3）接头可靠性高，强度大。
4）接头热影响区窄，工件受热影响小，减少了产生缺陷的倾向。
5）对焊时，喷出的溶核金属颗粒有一定的危险性。
6）焊后在接头处形成毛刺，需必要的后续工序进行处理。
闪光的作用
闪光是闪光对焊时从工件对口间飞散出闪光的金属微滴的现象，闪光阶段是闪光对焊加热过程的核心。通过闪光阶段的发热和传热，不但使端面温度均匀上升，也使工件沿长度方向加热到合适且稳定的温度分布状态。
闪光的实质是液态桥梁在工件的间隙中形成和快速爆破的交替过程。液态金属的总截面仅占工件截面的小部分，通过的电流密度极高，很快使部分液态金属连同其表面的氧化物一起飞溅出接口（俗称爆破），随后转入短暂的电弧过程，完成一次焊接循环。
闪光可提供热源（液体过梁的电阻热），将工件端面上的赃物和氧化膜熔化，降低对工件端面的准备要求。液体过梁爆破时产生的金属蒸汽可形成自保护，提高对口的抗氧化能力。闪光后期在端面上所形成的液态金属为顶锻时排除氧化物和过热金属提供条件。
[create_time]2016-05-01 15:29:04[/create_time]2011-05-13 19:00:46[finished_time]1[reply_count]10[alue_good]mshjsb[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3a3063c6.iK8AlgfThLK701sdpCyYvA.jpg?time=3231&tieba_portrait_time=3231[avatar]TA获得超过224个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1840[view_count]
闪光对焊机焊接预热的作用是什么？
苏州安嘉闪光对焊机预热的作用：预热可产生温度梯度较平缓的温度场，以扩大工件上的顶锻温度区。对于强度高，特别是高温强度较高的某些合金钢工件的闪光对焊，往往需要采用预热闪光焊。
减小需用功率可以在小容量的设备上焊接断面面积较大的工件，因为当机器容量不足时，若不先将工件预热到一定温度，就不可能激发连续的闪光过程。此时，预热是不得已而采取的手段
降低焊后的冷却速度这将有利于防止淬火钢头在冷却时产生淬火组织和裂纹；缩短闪光时间可以减少闪光余量，节约贵重金属；预热方法相当于扩大焊机的容量，使不预热时不可能。
[create_time]2020-07-30 16:51:32[/create_time]2020-08-03 13:43:44[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]葛朵0Cx[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.7952033f.0iNrAGyS9yV5JasWAZeFMg.jpg?time=3007&tieba_portrait_time=3007[avatar]超过55用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]65[view_count]
