单螺杆挤出机双螺杆挤出机的区别?
双螺杆挤出机的优点
可靠性(reliability)高螺杆压缩机( screw rod compressor)零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万h。
2.操作维护方便螺杆压缩机( screw rod compressor)自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。3.动力平衡好螺杆压缩机( screw rod compressor)没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。4.适应性强螺杆压缩机( screw rod compressor)具有强制输气的特点，容积流量(volume flow)几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。5.多相混输螺杆压缩机( screw rod compressor)的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘、易聚合气体等。
我是卖塑机螺杆机筒的，
要是还不够满意你就告诉我，我再给你新的解释，不知道你满意不！！！ 不满意那你加我扣扣吧，537046312我给你传些资料！
[create_time]2010-12-06 16:12:12[/create_time]2010-12-10 21:43:57[finished_time]1[reply_count]7[alue_good]螺杆sale[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.108f500.D-aKBPfpKj7t38vSE6beig.jpg?time=3266&tieba_portrait_time=3266[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]3394[view_count]
双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别是什么？
区别在于：\x0d\x0a1、价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高\x0d\x0a2、塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小，但物料在挤出机中停留时间长；双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。\x0d\x0a3、加工能力及能耗方面：双螺杆挤出机产量大，挤出速度快，单位产量耗能低，而单螺杆差之。\x0d\x0a4、操作性方面：单螺杆操纵轻易，工艺控制简单；双螺杆操作相对复杂，工艺控制要求较高。
[create_time]2022-12-11 21:08:36[/create_time]2022-12-26 21:08:36[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]乾莱信息咨询[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/62ac8245037c35cef5dd05b07789a9ca.jpeg[avatar]百度认证:内蒙古乾莱科技官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]15[view_count]
挤出机高速螺杆和普通螺杆的区别
挤出机高速螺杆和普通螺杆的区别：（一）注塑机所用螺纹分长L值与螺杆直径D值之比和螺纹的压缩比，都略小于挤出机所用的螺杆。（二）注塑机用的计量段螺纹槽深度比挤出机用的螺杆的计量段螺纹深度略大。（三）注塑机的加料段比挤出机螺杆的加料段略长些。塑化段长度要比挤出机螺杆的塑化段长度短些。（四）注塑机用头部结构多数为尖头圆锥形，而且还带有逆止阀。注塑机的渐变型螺杆多用于非结晶型塑料（如聚氯乙烯）的注塑成型。注塑机中的突变型螺杆，多用于结晶型塑料（如聚烯烃类和聚酰胺）的注塑成型。
[create_time]2022-01-01 10:38:26[/create_time]2021-12-23 16:31:50[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]白羊故里year[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.15fc4182.-z1mSMRRf9c5GJ19jijPWQ.jpg?time=6021&tieba_portrait_time=6021[avatar]超过212用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]300[view_count]有谁知道螺杆挤出机的工作原理是什么？
螺杆挤出机的工作原理：螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。“摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。
[create_time]2020-08-25 18:00:15[/create_time]2020-08-26 11:11:41[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]丰广科技音视频[uname]http://pic.rmb.bdstatic.com/7b9b7194c4fbe090d500f1c002a6d9e6.jpeg@c_1,w_200,h_200,x_0,y_0[avatar]丰广科技专业音视频系统工程解决方案。[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2778[view_count]挤出机螺杆该怎么清洗
正确清洗挤出机螺杆
(一)选用正确的加热装置
用火烧或火烤来除去螺杆上的塑料，是塑料加工单位最常见也是最有效的办法，但绝对不能使用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C，用乙炔焰来清洁螺杆不仅会破坏螺杆的金属特性，同时还将影响螺杆的机械公差。如果乙炔焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为持久的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变，这将导致该部位耐磨损性降低，甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外采用乙炔焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。大多数螺杆采用4140.H.T.钢制造，公差十分紧密，一般在0.03mm以内。螺杆的平直度大多在0.01mm以内，当螺杆经乙炔焰烘烤及冷却后，通常很难回到原始的平直度。华鸿解答
(二)选用正确的清洁剂
商品经济高度发达的今天，市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂(螺杆清洁料)，大多是价格不菲，使用效果好坏不一。是否使用商品化的清洁剂，根据不同的厂家及生产情况而定;塑料加工企业也可根据自己的生产情况，使用不同的树脂来做螺杆清洁料，可为单位省去一笔不小开支。
(三)选用正确的清洁方法
清洗螺杆的第一步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min，并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头，以减少挤出机前端压力过高的危险)，故在清洗时必须由一个人来完成：操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高。在整个过程中，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中，首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆(转速在10r/min之间内)，以便使残留的清洁树脂流出。华鸿解答
[create_time]2018-03-15 08:54:27[/create_time]2018-01-21 07:13:31[finished_time]2[reply_count]8[alue_good]户户美集成墙板[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.2b6542d8.F0RIPAG-QV1yy2hmcf-qRA.jpg?time=7730&tieba_portrait_time=7730[avatar][slogan]。。。[intro]3219[view_count]
清理挤出机螺杆那些方法好？
您好，这个需要看您的螺杆构型和产品特性。
通常来说：
对于单螺杆和常规螺纹元件组成的双螺杆，采用LDPE就可以清理。
但是如果是锥双或者是有很多捏合块及其他混炼元件的双螺杆，想要彻底清洁，只能将螺杆拆出来，在物料尚未冷却的情况下用铜刷清理。
华鸿螺杆为您解答希望对您有帮助，望采纳
谢谢
[create_time]2020-05-06 06:33:55[/create_time]2019-05-13 03:47:45[finished_time]3[reply_count]3[alue_good]栾秀爱回卿[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.a1308b6a.CYavQO6QDh8qqp7lH6Gn-A.jpg?time=10649&tieba_portrait_time=10649[avatar]TA获得超过3.6万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]76[view_count]
120单螺杆挤出机产量
单螺杆挤出机是一种常用的挤出机械，它的产量取决于一些因素，如机器的类型、功率、材料的性质、模具的设计、操作工的技能等。 一般来说，120单螺杆挤出机的产量可以达到每小时1000-1500克。如果采用更大功率的挤出机，产量会更高，但也可能会影响到材料的质量。此外，模具的设计也会影响到挤出机的产量，如果模具设计合理，挤出机的产量会更高。另外，操作工的技能也会影响到挤出机的产量，如果操作工有良好的操作技能，挤出机的产量也会更高。 总之，120单螺杆挤出机的产量取决于一些因素，如机器的类型、功率、材料的性质、模具的设计、操作工的技能等，只有综合考虑这些因素，才能获得最佳的产量。
[create_time]2023-03-01 10:51:45[/create_time]2023-03-08 17:25:39[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]南宫闫[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.deba5a1b.IJJELbDMDISm35RIzgPbmA.jpg?time=12186&tieba_portrait_time=12186[avatar]超过25用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]62[view_count]
挤出螺杆一般分为哪几段？每段各有什么作用
螺杆的分段及其功能1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。1、输送段，输送物料，防止溢料。2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。
[create_time]2020-04-15 20:43:41[/create_time]2016-05-21 13:48:39[finished_time]1[reply_count]4[alue_good]文子指南[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=4268006148,1094098722&fm=3012&app=3012&autime=1686829403&size=b200,200[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]3454[view_count]
螺杆的挤出机螺杆的分段
物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的，因而螺杆的设计也往往分段进行。由于各段是连续通道，所以在实际生产中，只要能满足要求，并不是非把螺杆分成三段不可，实际上有的螺杆只有两段，有的还不分段。例如挤出尼龙这一类结晶性好的材料时，只有加料段和均化段，一般的螺杆挤出软聚氯乙烯塑料的螺杆，可以采用全部压缩段，而不必分成加料段和均化段。螺杆的分段式从经验得到的，主要决定于物料的性质。加料段长度可以从0至占螺杆全长的75%，大体说来挤出结晶性聚合物时最长，硬性无定型聚合物次之，软性无定型聚合物最短。压缩段长度通常占螺杆全长的50%，当然象上述尼龙和软聚氯乙烯塑料例外。挤出聚乙烯时均化段长度可取全长的20一25%。但对某些热敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在这一段不宜停留过长，可以不要均化段。有些高速挤出机均化段长度竟取50%。
[create_time]2018-04-06 09:46:20[/create_time]2016-05-27 12:00:41[finished_time]1[reply_count]10[alue_good]督嘉条8527[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.32868d2.V_IWl3uiftMVnwRGkWl-KA.jpg?time=2938&tieba_portrait_time=2938[avatar]TA获得超过457个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]5734[view_count]挤出机螺杆作用是什么
挤出机螺杆作用：推动物料在螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其形成剪切，按一定的压缩比定压定量的向机头口模供料。
优点：1、加料容易.由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料,因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。2、物料在双螺杆挤出机中停留时间短,滞留时间分布窄,因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。3、 优异的排气性能.这是啮合型双螺轩的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。4、优异的混合、塑化效果。5、低的功耗.双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右.这使得双螺轩挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势。
[create_time]2023-03-11 15:56:18[/create_time]2023-03-20 05:26:59[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]老周在此2333[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.40ebe49.37dgLmF0E00C2nKKGd2Smw.jpg?time=7636&tieba_portrait_time=7636[avatar]TA获得超过378个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]25[view_count]
挤出机螺杆作用是什么
挤出机螺杆作用：推动物料在螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，并对其形成剪切，按一定的压缩比定压定量的向机头口模供料。
优点：1、加料容易.由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料,因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。2、物料在双螺杆挤出机中停留时间短,滞留时间分布窄,因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。3、 优异的排气性能.这是啮合型双螺轩的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。4、优异的混合、塑化效果。5、低的功耗.双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右.这使得双螺轩挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势。
[create_time]2023-01-04 11:00:47[/create_time]2023-01-16 22:04:46[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]Andrew在上班[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.9a6653aa.M_j2LPHWfNuUhxCREyLuVg.jpg?time=7054&tieba_portrait_time=7054[avatar]TA获得超过280个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]23[view_count]
螺杆挤出机挤出量的计算方法
螺杆挤出机挤出量的计算方法亲，您好！挤出机，无论是单螺杆还是双螺杆，提到挤出量就必须要说明两个概念：1.理论极限挤出量2.实际挤出量理论极限挤出量的算法是：通过螺杆几何学计算（机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积）然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速，都用国际标准单位，得到的m?h就是在这个转速下的理论极限挤出量。实际挤出量是不需要计算的，一般来说都是计量喂料，挤出量就是你设置的喂料量。如果是饥饿喂料（实际中很少见因为加料量不够稳定），就需要结合物料的特性了，比如是粉料还是粒料，他的固态颗粒流动性怎么样，还有喂料装置的结构尺寸都有关系，但是通常固态饥饿喂料实际挤出量不会超过理论极限挤出量的80%在设计计量喂料量的时候，通常为理论极限挤出量的60%比较合适，可以在一定主机转速范围内不需要调整喂料量。希望能帮助的到您！【摘要】
螺杆挤出机挤出量的计算方法【提问】
螺杆挤出机挤出量的计算方法亲，您好！挤出机，无论是单螺杆还是双螺杆，提到挤出量就必须要说明两个概念：1.理论极限挤出量2.实际挤出量理论极限挤出量的算法是：通过螺杆几何学计算（机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积）然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速，都用国际标准单位，得到的m?h就是在这个转速下的理论极限挤出量。实际挤出量是不需要计算的，一般来说都是计量喂料，挤出量就是你设置的喂料量。如果是饥饿喂料（实际中很少见因为加料量不够稳定），就需要结合物料的特性了，比如是粉料还是粒料，他的固态颗粒流动性怎么样，还有喂料装置的结构尺寸都有关系，但是通常固态饥饿喂料实际挤出量不会超过理论极限挤出量的80%在设计计量喂料量的时候，通常为理论极限挤出量的60%比较合适，可以在一定主机转速范围内不需要调整喂料量。希望能帮助的到您！【回答】
[create_time]2022-07-20 05:45:49[/create_time]2022-08-04 05:45:24[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]Kecengjianguo[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=2702350403,2078275375&fm=3012&app=3012&autime=1690610952&size=b200,200[avatar]TA获得超过225个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]465[view_count]
螺杆挤出机挤出量的计算方法
亲，您好[开心]。挤出机，无论是单螺杆还是双螺杆，提到挤出量就必须要说明两个概念：1.理论极限挤出量2.实际挤出量理论极限挤出量的算法是：通过螺杆几何学计算（机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积）然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速，都用国际标准单位，得到的m?h就是在这个转速下的理论极限挤出量。【摘要】
螺杆挤出机挤出量的计算方法【提问】
亲，您好[开心]。挤出机，无论是单螺杆还是双螺杆，提到挤出量就必须要说明两个概念：1.理论极限挤出量2.实际挤出量理论极限挤出量的算法是：通过螺杆几何学计算（机筒内部空间的横截面积-螺杆横截面积=流道横截面积）然后乘以加料段大导程螺纹元件的导程再乘以主机转速，都用国际标准单位，得到的m?h就是在这个转速下的理论极限挤出量。【回答】
亲，您好[开心]。实际挤出量是不需要计算的，一般来说都是计量喂料，挤出量就是你设置的喂料量。如果是饥饿喂料（实际中很少见因为加料量不够稳定），就需要结合物料的特性了，比如是粉料还是粒料，他的固态颗粒流动性怎么样，还有喂料装置的结构尺寸都有关系，【回答】
亲，您好[开心]。但是通常固态饥饿喂料实际挤出量不会超过理论极限挤出量的80%在设计计量喂料量的时候，通常为理论极限挤出量的60%比较合适，可以在一定主机转速范围内不需要调整喂料量。【回答】
亲，您好[开心]。螺杆挤出机挤出量的计算公式为：挤出量（Q）=螺杆直径（D）×π（3.14）×螺杆转速（n）×每分钟的螺杆行程（s）÷60（s）Q=D×3.14×n×s/60其中，D为螺杆直径，n为螺杆转速，s为每分钟的螺杆行程。【回答】
[create_time]2023-03-24 05:40:56[/create_time]2023-04-08 05:39:29[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]职场达人阿木[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.651d104b.6EKHawj_Mwcqam-KSemjIA.jpg?time=5512&tieba_portrait_time=5512[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]660[view_count]
