吹塑和注塑的区别，材料上的要求。
吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。
注塑：注塑的原料通常是热塑性塑料或热固性料。【摘要】
吹塑和注塑的区别，材料上的要求。【提问】
吹塑：吹塑的原料通常是聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。
注塑：注塑的原料通常是热塑性塑料或热固性料。【回答】
[create_time]2021-10-17 06:36:53[/create_time]2021-11-01 06:26:55[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]鲸落万物起[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.37ba0204.YzZ8EwFhaIMVPh5iTBz7Sw.jpg?time=6947&tieba_portrait_time=6947[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]62[view_count]
塑料制品中关于注塑、吹塑、吸塑的具体工艺与区别
注塑：将熔融料由注塑机射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：将熔融料经口模吹成管状，然后再拉伸成膜或挤到两半模中成型出制品。
吸塑：属二次加工，将片材加热至高弹态，覆盖到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁边。
[create_time]2016-06-18 00:38:25[/create_time]2011-07-02 02:20:34[finished_time]1[reply_count]4[alue_good]FANGZHENGVIVA[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=798339032,2053951137&fm=3012&app=3012&autime=1696954284&size=b200,200[avatar]TA获得超过1.5万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2761[view_count]
吸塑和注塑有什么区别
吸塑和注塑的区别有生产方式不同、用途类型不同、生产周期不同、实际应用方面。1、生产方式不同吸塑产品是通过将片材烤热后，再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料使用压力将其塑料挤压到注塑模具上，然后再冷却成型而制成。2、用途类型不同吸塑多应用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。注塑通常用于手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳、五金配件外壳等。3、生产周期不同吸塑产品是一种热软型的生产模式，可由多个模具一次吸塑多个产品。而注塑模具的生产周期就较长是由单个模型多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。4、实际应用方面吸塑属于包装形式的产品，而注塑属于物品形式的产品，相同的是两者是属于塑料类的产品。吸塑工艺注意事项：1、板材的准备过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象，检查板材表面的清洁，将板材表面的木屑和纤维吹走，保持表面清洁无尘，需贴皮板材应光滑平整，避免油污污染。2、PVC膜的选择PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响吸塑工艺条件的选择，当材料发生变化时，应先评估并调整工艺条件后，再进行批量生产。3、吸塑方式表干时间，根据气温、湿度、胶水干燥速度等条件，一般需要喷胶后在空气中放置10-30分钟，使胶水中的水分能够渗透蒸发，特别是在喷胶较厚的位置，需待胶水干透成膜，避免吸塑加热时由于局部水分含量过高导致起泡或粘合不牢，吸塑方式分为干式吸塑和湿式吸塑两种方式。
[create_time]2023-03-25 04:14:51[/create_time]2023-04-09 04:04:51[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]酸奶面包片哦[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.655c763c.HlcvtrZFYMsWwo-wXaKQVg.jpg?time=4420&tieba_portrait_time=4420[avatar]TA获得超过693个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]733[view_count]注塑和吹塑有什么区别
注塑和吹塑的区别主要是成型工艺、空气利用、成型产品这三方面。吹塑加工也称中空吹塑，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯。注塑加工即热塑性塑料注塑成型。区别详解：1、成型工艺吹塑加工是趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。注塑加工是将塑料材料熔融然后将其注入膜腔，熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状，而所得的形状往往就是成品。2、空气利用空气是注塑加工的大敌，如果在制造过程中存在空气则会产生气穴或气泡，这些异常会在产品中造成弱点，导致产品缺陷并可能被丢弃。但用吹气的方法，空气是非常重要的，吹塑加工是围绕着空气进入模具，以推出和扩大产品。3、成型产品吹塑过程创造了塑料产品的形状，而注射成型的结果是产品本身。
[create_time]2023-03-16 19:53:25[/create_time]2023-03-31 19:43:25[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]白果老师[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.da4412d6.vqNxj-toIXHcfzSKfmgTOQ.jpg?time=7661&tieba_portrait_time=7661[avatar]TA获得超过51.8万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]595[view_count]常见的塑料成型方法有哪些？
塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料，采用注射、挤压、压制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时，还获得了最终性能，所以塑料的成型是生产的关键工艺。1、注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各种塑料制品的方法。2、挤出成型法是利用螺杆旋转加压方式，连续地将塑化好的塑料挤进模具，通过一定形状的口模时，得到与口模形状相适应的塑料型材的工艺方法。3、压制成形又称压缩成形、压塑成形、模压成形等，是将固态的粒料或预制的片料加入模具中，通过加热和加压方法，使其软化熔融，并在压力的作用下充满模腔，固化后得到塑料制件的方法。4、吹塑成形（属于塑料的二次加工）是借助压缩空气使空心塑料型坯吹胀变形，并经冷却定型后获得塑料制件的加工方法。5、塑料的浇铸成形类似于金属的铸造成形。即将处于流动状态的高分子材料或单体材料注入特定的模具中，在一定条件下使之反应、固化，并成形得到与模具形腔相一致的塑料制件的加工方法。6、气体辅助注塑成形（简称气辅成形）是塑料加工领域的一种新方法。分为中空成形、短射、满射。扩展资料：塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。参考资料来源：百度百科——塑料成型
[create_time]2020-06-26 09:55:39[/create_time]2018-04-15 17:44:16[finished_time]10[reply_count]26[alue_good]醉意撩人殇[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.27e4a8c3.jMA02hQtA1MkcnnAfzNQKQ.jpg?time=5216&tieba_portrait_time=5216[avatar]关注我不会让你失望[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]19148[view_count]常见的塑料成型方法有哪些
1、注射成型。又称注塑成型
2、挤出成型。又称挤塑成型。是热塑性塑料的主要成型法
3、中空成型。又称吹塑成型
4、压缩成型。又称压制成型。把上下模安装在压力机的上下模板之间，将塑料原料直接加入型腔内，将模具闭合，塑料在受热受压下充满型腔，固化定型后得到塑料制件
5、压注成型。又称传递成型，也是热固性塑料的主要成型方法之一。将塑料粒料装入模具的加料室内，在加热，受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔，然后固化成型
6、固相成型。使塑料在熔融温度下成型。在成型过程没有明显的流动状态。
7、其它成型。压延成型，浇铸成型，滚塑成型，泡沫成型等
[create_time]2017-03-29 18:26:53[/create_time]2017-04-13 18:12:55[finished_time]2[reply_count]33[alue_good]yclsl[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/public.1.b1785d26.C8w9RYgMrxY1-KG1wZL4Zg.jpg[avatar]知道合伙人教育行家[slogan]黑龙江赛课一等奖[intro]18477[view_count]
什么是吹塑工艺？
吹塑也称中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型型坯吹胀形成中空制品的方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的原料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。吹塑所需原材料：●用于中空吹塑的原料：有聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。●期中高密度聚乙烯的消耗量占首位，它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装，高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。●聚氯乙烯因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用，随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。●线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料，由于其制品具有光泽的外观，优良的透明性，较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用最为广泛。●聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。吹塑工艺流程①挤出或注射成型所得的半熔融态管坯（型坯）②置于各种形状的模具中③管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上④经冷却脱模得到中空制品的成型方法，其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器、日常用品和儿童玩具、以及用来做吹塑天地盖等。
[create_time]2021-08-26 15:34:34[/create_time]2021-08-26 15:39:24[finished_time]3[reply_count]0[alue_good]瑞赛科围板箱[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=1015429679,2391553179&fm=3012&app=3012&autime=1690773234&size=b200,200[avatar]超过16用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1263[view_count]吹塑机的生产工序用途是什么
亲亲😚塑料吹塑机的生产工序主要用于制作塑料制品，包括吹塑瓶、管、板、箱等，其工序一般包括：1、吹塑原料准备：准备原料，包括混合并加热；2、吹塑熔胶：将混合好的原料熔化挤出；3、吹塑成型：将熔胶以高压气流吹入模具中，经冷却后，取出成型制品；4、吹塑组装：将各种组件组装在一起，组成完整的制品；5、吹塑检测：检查产品的质量，确保质量达到标准；6、吹塑包装：将吹塑产品进行包装，以便运输和销售。【摘要】
吹塑机的生产工序用途是什么【提问】
亲亲😚塑料吹塑机的生产工序主要用于制作塑料制品，包括吹塑瓶、管、板、箱等，其工序一般包括：1、吹塑原料准备：准备原料，包括混合并加热；2、吹塑熔胶：将混合好的原料熔化挤出；3、吹塑成型：将熔胶以高压气流吹入模具中，经冷却后，取出成型制品；4、吹塑组装：将各种组件组装在一起，组成完整的制品；5、吹塑检测：检查产品的质量，确保质量达到标准；6、吹塑包装：将吹塑产品进行包装，以便运输和销售。【回答】
[create_time]2023-02-20 12:15:13[/create_time]2023-03-07 12:13:23[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]数码达人娜姐[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=689772107,2212498120&fm=3012&app=3012&autime=1695186480&size=b200,200[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]9[view_count]
吹塑托盘的使用方法是什么？
正确的吹塑托盘的方法如下：中空吹塑托盘1、塑料托盘应避免长期遭受阳光暴晒，以免引起老化，减少它的使用寿命。2、按货物种类形状，选择合适的堆码方式。让托盘表面受力面积尽量不低于百分之八十。选择平地操作，让托盘受力均匀，货物中心尽量向下，以免发生意外。3、不要把九脚塑料托盘从高处丢下，这样的失误操作，容易造成人员伤害，以及因为猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4、配合设备使用时，严格遵守操作规范，叉刺要完全伸进托盘，或者应大于三分之二的叉刺伸入，平稳抬起后再操作。尽量不要用叉刺冲击托盘，以免造成损坏。5、选择九脚塑料托盘上货架时，腿部必须加钢管，用货架型托盘更好，不要超出它的承重范围。九脚塑料托盘使用方便大家想必都有所了解，颜值高大上不说，提高企业工作效率减轻劳力那是杠杠的。希望大家都爱护它，让它使用的更加长久。
[create_time]2020-03-03 16:46:34[/create_time]2020-03-08 09:10:12[finished_time]2[reply_count]2[alue_good]锦尚来塑料托盘[uname]https://cambrian-images.cdn.bcebos.com/44ba31eafa49e26ce597fc55854346ee_1539745665738.jpeg[avatar]百度认证:江苏锦尚来塑业科技有限公司官方账号,科技领域爱好者[slogan]公司拥有大/中/小型中空吹塑机，等10余台生产设备。 加工生产：塑料托盘、吹塑托盘、化工桶、垃圾桶、周转箱/筐/箩、塑料船、储罐、加药箱、推布车、各类盆和桶。 工厂遍布江苏、湖北、重庆等地。[intro]30[view_count]吹塑托盘使用注意点有哪些？
吹塑托盘使用注意点如下：放置在强光下长时间，易加速老化。在光和热的作用下，塑料制品中的长链分子容易变成短链分子，变硬变脆。最好为吹塑托盘进行遮盖，以防止阳光暴晒它。当吹塑托盘用来运输货物时，夏天进行遮盖是非常必要的。暴力使用吹塑托盘也很容易导致其损坏，任何材料都有一定的强度。所有暴力操作的方式中，严重的受力不匀对托盘的寿命有非常大影响。叉车齿在操作过程中不小心与其相撞，因为叉车齿的重量大，冲击力很大，而其他部分则不受力的影响，因此很容易造成托盘的开裂和断裂。建议不要暴力操作，尤其是高空抛物，容易对托盘造成影响不说，对工作人员的安全也是不利的。
[create_time]2020-03-04 12:41:23[/create_time]2020-03-07 13:49:47[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]锦尚来塑料托盘[uname]https://cambrian-images.cdn.bcebos.com/44ba31eafa49e26ce597fc55854346ee_1539745665738.jpeg[avatar]百度认证:江苏锦尚来塑业科技有限公司官方账号,科技领域爱好者[slogan]公司拥有大/中/小型中空吹塑机，等10余台生产设备。 加工生产：塑料托盘、吹塑托盘、化工桶、垃圾桶、周转箱/筐/箩、塑料船、储罐、加药箱、推布车、各类盆和桶。 工厂遍布江苏、湖北、重庆等地。[intro]11[view_count]吹瓶和吹塑工艺有什么区别
摘要：吹瓶机：就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，也是吹瓶机的一种。【吹瓶机吹塑机】吹瓶机和吹塑机的区别吹瓶和吹塑工艺有什么区别吹瓶机和吹塑机的区别从广义上解释吹塑机也是吹瓶机的一种！全自动吹瓶机包括吹塑机，中空成型机，注吹机和现在用的比较多的二步法吹瓶机等！简单说是机器，仔细说是生产中空容器的机器，一般有2种，气动吹瓶机和液压吹瓶机，气动一般生产10L以内的，而液压一般是10L以上的考虑用，因为他的能耗高。吹瓶机：就是吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种。吹瓶和吹塑工艺的区别吹塑工艺：制管材（其壁很薄时，就为膜）用吹塑，其特点是连续生产，属挤出工艺。吹瓶工艺：是专门用来制瓶的，将管状坯料挤或注到模具中，吹胀，管壁贴模具成瓶状，是挤出与注塑工艺的结合。
[create_time]2023-08-01 12:08:27[/create_time]2023-08-16 12:08:27[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]懂视生活[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/e17a3a85698db9363bc99b07e5edad05.jpeg[avatar]百度认证:湖南福仁科技有限公司官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]6[view_count]
全塑工艺和吹塑工艺哪个好
亲亲，你好，全塑工艺和吹塑工艺相比之下还是全塑工艺好哟。因为全塑工艺型坯的壁厚分布可由注射模予以精确控制,因而使所得容器的壁厚较为均匀,避免了一般吹塑制品角隅部分容易出现的减薄现象。用注射制得的型坯能够全部进入吹塑模内吹胀成型，减少了成型物料的浪费，节省制品的修整工时。亲亲，希望我的回答可以帮到你[鲜花][鲜花][鲜花]【摘要】
全塑工艺和吹塑工艺哪个好【提问】
亲亲，你好，全塑工艺和吹塑工艺相比之下还是全塑工艺好哟。因为全塑工艺型坯的壁厚分布可由注射模予以精确控制,因而使所得容器的壁厚较为均匀,避免了一般吹塑制品角隅部分容易出现的减薄现象。用注射制得的型坯能够全部进入吹塑模内吹胀成型，减少了成型物料的浪费，节省制品的修整工时。亲亲，希望我的回答可以帮到你[鲜花][鲜花][鲜花]【回答】
亲亲，知识扩展1、全塑加工工艺：用注塑机实现的，投入老本比较高，模具费用比较昂贵，产品费用非常便宜，市场更透明一般适合制作尺寸比较小的产品，月产量非常大，模具以及产品属于精密度非常高的，普遍用于各个平台。注塑是注+压，注塑做的势必有浇口断面。2、吹塑加工工艺：吹塑的模具比较简单，用气把产品吹出风格。模具费用适中，要紧适合制作中空类、包装类以及其余特殊产品，月产量只有几千套，使用的平台有限。吹塑是注+吹，吹塑加工做的势必有那个拔吹气管留下的头。【回答】
[create_time]2022-11-06 16:52:47[/create_time]2022-11-21 16:50:09[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]高考解答学姐[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.93bcbacd.iSM0m5f6tO6HS7SQZro7AA.jpg?time=2757&tieba_portrait_time=2757[avatar]TA获得超过101个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]17[view_count]
