除尘滤袋

除尘滤袋的组成

几乎对于一般工业中的所有粉尘，除尘滤袋都能搞定，除尘滤袋从原料到成品需要多道工序，每一道工序都需经过严格把关，如果除尘滤袋出现质量问题，原因多会是除尘滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线的问题。那么除尘滤袋的组成及分类有哪些呢？一起看看吧。除尘滤袋的组成及分类一、除尘滤袋组成滤袋是布袋除尘器除尘的核心部件。滤袋由滤料缝制的袋身和起辅助作用的支撑、卡箍、吊链、防瘪环等配件组成。外滤式布袋除尘器的滤袋及其配件组成，外滤式滤袋的配件有文氏管、框架、袋口弹性圈等。内滤式袋式除尘器的滤袋及配件主要有滤袋缝在一起的防瘪环、袋口绳和安装使用的袋帽、卡箍、吊挂装置等。二、除尘滤袋分类按横断面形状分类。A、圆形滤袋，滤袋为圆筒形，圆形袋按长度不同又分为长袋和短袋。B、扁形滤袋，其中包括矩形和梯形。C、异形滤袋，形状特异的滤袋。按滤袋的滤气方向分类。A、外滤式，迎尘面在滤袋外侧，含尘气流由滤袋外侧流向滤袋内部，粉尘层聚集在滤袋的外表面。外滤式包括圆袋和扁袋。B、内滤式，迎尘面在滤袋的内侧，含尘气流由滤袋内侧流向滤袋的外侧，粉尘层聚集在滤袋的内表面。内滤式一般为圆袋。除尘滤袋的正确安装及保管方法1、除尘过滤袋滤袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。2、除尘过滤袋安装人员应着装精练，衣服口袋里要求干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，以免掉入滤袋中。。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的滤袋做记录，并在记录本上签名。3、除尘过滤袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。4、除尘过滤袋滤袋安装过程中，禁止吸烟，严禁任何形式，任何部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，每天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。5、除尘过滤袋安装滤袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心，轻轻放入，安装时保证垂直。6、除尘过滤袋安装检查：每安装完一条滤袋，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直，如发现有滤袋底部相碰或不正确时，要作好记录及时在专人指导下调直。7、除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏滤袋口。8、除尘过滤袋安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。除尘滤袋损坏的原因1、除尘骨架不规范若是除尘骨架焊接不平整或与箱体有摩擦，就会导致除尘滤袋在晃动过程中被磨坏或者扎漏，通常除尘骨架不平整是指有毛刺或棱角；2、除尘布袋悬挂不规范若是除尘滤袋在悬挂时过松，就会引起除尘滤袋与其他组件发生碰撞或摩擦，而导致自身破损；3、除尘滤袋拆装不规范除尘滤袋在拆卸或安装时，很可能与金属棱角碰撞而出现暗伤，这种伤害不易被发现，但在工作时就会出现冒灰现象；4、清灰周期不合理清灰周期过短及清灰方式错误，会加重除尘滤袋的负担，导致除尘滤袋易损坏；5、含尘气体性质含尘气体温度过高、浓度过大及风速过高等现象，会加重除尘滤袋的负担，易造成除尘滤袋的过早破损。另外若使用的除尘滤袋未能配合此工况就很容易发生烧毁现象；反之若温度过低且风速低就很容易致使除尘滤袋结露和清灰不彻底的现象，那么除尘滤袋更易损坏。

[create_time]2023-04-21 11:45:57[/create_time]2023-05-06 11:45:57[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]日隆家居商场[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/4b17d7c08d5bd003b2bd5463926de754.jpeg[avatar]百度认证:海南日隆装饰工程官方账号[slogan]日隆装饰是海南一站式全屋定制装修装饰公司，为海口、三亚等全海南人民提供专业的家居装饰服务。[intro]2[view_count]

除尘滤袋是什么？

除尘滤料是一种高效的除尘滤料，除尘滤袋是采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，使用寿命一般是2-4年，有良好的透气性。除尘率可达99.999%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。扩展资料：分类：1、按除尘滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按除尘滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。4、按除尘滤袋温度承受能力分为：高温型、中温型、常温型 5、应用领域　应用领域：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂、水泥厂、化工厂、粮食加工厂、炭黑厂、铝厂等低温类：适用于生料磨、水泥磨、库顶库底等局部扬尘点袋式除尘器使用，而用于高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理； 　常、高温类：适用于水泥立窑、旋窑窑尾、冷却机、烘干机等高温废气处理的袋式除尘器，而用于高温、高湿含量条件下还需对其表面采用拒油防水处理剂进行表面处理。参考资料来源：百度百科-除尘滤袋

[create_time]2022-09-29 13:58:55[/create_time]2022-10-14 13:58:55[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]信必鑫服务平台[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.3b707489.Pzvh_phCV7cMa9W2PNEYAQ.jpg?time=66&tieba_portrait_time=66[avatar]TA获得超过5.2万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]9[view_count]

各种高温除尘器布袋使用特点是什么？

高温除尘器布袋的应用如下：P84针刺毡：适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等氟美斯：适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等美塔斯：适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业玻纤针刺毡：适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业高温除尘器布袋

[create_time]2021-05-18 14:36:44[/create_time]2021-05-27 09:02:26[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]九正通明除尘设备[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=294856785,1815635157&fm=3012&app=3012&autime=1696934929&size=b200,200[avatar]TA获得超过1101个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]41[view_count]

高温除尘布袋的过滤除尘原理是什么？

高温除尘布袋过滤除尘的机理是筛滤效应，尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，扩散沉降，直接截留，惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，非织造布、泡沫塑料等滤料时，使其从气流中分离掉。
随着高温除尘布袋粉尘层的加厚，纺织纤维除尘器有尘笼过滤，滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。当含尘空气通过网格，织物，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。

[create_time]2020-01-13 10:15:14[/create_time]2018-07-18 01:30:29[finished_time]2[reply_count]4[alue_good]苑贝粟信[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.6aa3fdaf.fE_jMmI7h7WkPODhky4iYQ.jpg?time=10702&tieba_portrait_time=10702[avatar]TA获得超过3945个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]91[view_count]

粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响是哪些？

粉尘粒径和浓度对锅炉布袋除尘器效率的影响：
理论锅炉布袋除尘器的除尘效率公式仅适用于单一粒径，而且应用时又假定电场强度是均匀的。但在实际情况下，由于粉尘陆续被清除，它所引起的空间电荷的影响也有所改变。所以沿除尘器长度方向，电场强度的变化是很大的。
尘粒的空间电荷显然极大地影响着电场强度，进入电除尘器中的细尘粒浓度很高时更是如此。由于大部分申流是由迁移率饺低的尘粒所携带，所以防尘器入口的空间电荷可能很强。不过，随着尘粒被除去，大量电流改由气体离子所传洛空间电荷的影响就减轻了。
若锅炉布袋除尘器用以冷化粉尘浓度约力微米的气体，假定除尘效率为90%，则如前所述，气体的含尘浓度将沿除伞器的长度而改变。气体沿防尘器前进时，其中粉尘越来越少，在既定电压下伏安特性曲线将逐渐移向高电流方向。

[create_time]2021-05-22 14:34:47[/create_time]2021-04-11 08:25:43[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]河北初心环保[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/908fa0ec08fa513d764188a02d6d55fbb3fbd9e1?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_450,h_600,limit_1[avatar]知道合伙人制造业行家[slogan]获得河北初心环保设备有限公司环保除尘工程师称号[intro]487[view_count]

影响袋式除尘器除尘效率的因素有哪些

影响布袋除尘器除尘效率的主要因素有：1.粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。一般来说，对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘效率较高。2.除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布材料应具备下列条件：a.能阻挡细小粉尘的通过，织物经纬线所交织的孔眼要小，而经纬线条本身要细，以增加筛滤的有效面积，减少阻力；b.织物的绒毛要长且富有弹性，使之能掩盖孔眼，并具有一定的强度；c.为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

[create_time]2020-12-03 06:54:23[/create_time]2020-12-16 15:42:18[finished_time]2[reply_count]4[alue_good]帐号已注销[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.fede540c.EDkaxWLS_ro3Ef9djAYYWg.jpg?time=8523&tieba_portrait_time=8523[avatar]TA获得超过2.1万个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2779[view_count]

滤筒和滤袋除尘器有什么区别？

实际上没有什么区别。效果都是差不多的！都可以达到99.5%以上除尘效果。滤筒相对滤袋的区别：1.首期投入成本较小。2.设备体积较小,占地面积小。3.过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上最广泛的过滤方式。4.因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损。5.因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损。6.因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高。7.更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高。

[create_time]2022-12-11 21:08:36[/create_time]2022-12-26 21:08:36[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]乾莱信息咨询[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/62ac8245037c35cef5dd05b07789a9ca.jpeg[avatar]百度认证:内蒙古乾莱科技官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]23[view_count]

除尘滤袋找哪家？

明强环保、洁花环保、奥凯环保、鑫泉环保、东旺环保。以上厂家生产经验丰富，设备运行可靠，值得推荐。1、明强环保：他家的除尘滤袋风机、过滤器和集尘器都安装在一个立式框架内，使用起来非常方便。风机采用离心风机，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。2、洁花环保：他家的清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动去沾在滤袋表面的粉尘。此布袋设有检修门，方便检修和换袋。作为净化含尘浓度＜30g/Nm3，颗粒为0.1μm以上的设备。除尘效率可达99%以上。3、奥凯环保：该厂的除尘滤袋配有优良的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，便于老厂改造。机床附近可直接设为机组，也可做成大型的除尘室，即“袋房”。4、鑫泉环保：他家的除尘滤袋尘器阻力的上限通常维持在1200～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由清灰控制器定时或定阻地发出指令，也可用手动来进行清灰，这样可以防止发生意外，做到有效提醒。而且检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。5、东旺环保：该厂的除尘滤袋箱体采用气密性设计，密封性好，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 出口风道布置紧凑，气流阻力小，方便清灰。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）。

[create_time]2022-09-29 16:27:32[/create_time]2022-10-14 16:27:32[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]乾莱信息咨询[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/62ac8245037c35cef5dd05b07789a9ca.jpeg[avatar]百度认证:内蒙古乾莱科技官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]21[view_count]

除尘滤袋常用的有哪些材质？

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。常用材质分为以下8种：1、 亚克力除尘布袋亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。2、PPS除尘布袋PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。3、芳纶布袋芳纶(俗名:芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。4、 P84耐高温除尘布袋P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。5、 PTFE除尘布袋PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。6、 玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。7、 覆膜布袋以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。8、 防静电除尘布袋防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。

[create_time]2018-08-10 21:41:07[/create_time]2018-08-10 22:08:31[finished_time]3[reply_count]9[alue_good]千创环保设备[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.ec23d934.qS96VUAX-o1by1VFZ3B42w.jpg?time=6209&tieba_portrait_time=6209[avatar]TA获得超过4267个赞[slogan]专业过滤产品的研发生产销售[intro]2305[view_count]

覆膜除尘布袋的优点有哪些？

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。覆膜布袋以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。

[create_time]2018-11-27 08:21:29[/create_time]2018-11-27 08:26:32[finished_time]4[reply_count]5[alue_good]千创环保设备[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.ec23d934.qS96VUAX-o1by1VFZ3B42w.jpg?time=6209&tieba_portrait_time=6209[avatar]TA获得超过4267个赞[slogan]专业过滤产品的研发生产销售[intro]1164[view_count]

除尘滤袋为什么要覆膜？

覆膜布袋各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。常用材质分为以下8种：1、 亚克力除尘布袋亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。2、PPS除尘布袋PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。3、芳纶布袋芳纶(俗名:芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。4、 P84耐高温除尘布袋P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。5、 PTFE除尘布袋PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。6、 玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。7、 覆膜布袋以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除2.5um粒径的粉尘，是解决PM2.5的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。8、 防静电除尘布袋防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。

[create_time]2018-08-09 21:19:07[/create_time]2018-08-13 16:00:22[finished_time]3[reply_count]3[alue_good]匿名用户[uname]https://iknow-base.cdn.bcebos.com/yt/bdsp/icon/anonymous.png?x-bce-process=image/quality,q_80[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1934[view_count]

袋式除尘器的滤袋多久更换一次

除尘器滤袋会随着使用时间慢慢的被磨削，从而出现破损的问题。所以说袋式除尘器的滤袋是有一个使用周期的。那么袋式除尘器滤袋需要多久更换一次呢?利菲尔特除尘设备为您解释：
首先，不同的布袋除尘器用到除尘布袋的材质是不同的。例如，按除尘的温度高低，布袋除尘器一般分为常温除尘器和高温除尘器，则其中用到的布袋材质就不同。
其二，工况不同，处理的粉尘介质不同，特性不同。布袋使用寿命则不同。常温除尘布袋一般处理不耐酸不耐碱的干燥型气体粉尘，各工况良好在布袋限定条件下使用一般为1-3年左右;高温除尘布袋用在的领域不同，相同的材质因其其它差异，使用寿命也不同，我公司生产的高温除尘布袋，在适用于其工况的条件下，使用周期一般在6个月至2年左右(在除尘布袋限定和能承受的范围工况内)。
其三，使用单位的清灰周期和维修保养也会影响除尘布袋的使用寿命。清灰过于频繁或是沉积堆积太多粉尘，都会影响布袋的使用效果和寿命。
袋式除尘器滤袋使用的寿命的长短并不是一概而论的，还是需要结合实际的情况进行分析的。想要滤袋的使用周期变长，那么在袋式除尘器设备使用过程中就需要注重设备的维护。

[create_time]2018-03-12 11:15:17[/create_time]2018-03-26 05:12:56[finished_time]5[reply_count]2[alue_good]利菲尔特滤器[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/6609c93d70cf3bc76fe63daada00baa1cc112a96?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]百度知道合伙人官方认证企业[slogan]新乡市利菲尔特滤器股份有限公司（证券简称：新乡滤器，证券代码：837936）是专业生产 过滤器、滤芯、滤油机、油品净化设备、污水处理设备、空气净化设备、血液过滤设备的生产型企业。[intro]2882[view_count]

除尘器布袋的更换周期普遍多久

除尘器布袋更换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。
除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，布袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。 当大部分布袋损坏时，应进行全部更换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部更换），更换布袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
参考资料：http://www.bstsjx.com/jsdy/n220.html

[create_time]2015-04-15 10:49:20[/create_time]2015-04-30 09:55:52[finished_time]3[reply_count]4[alue_good]潜合自动化[uname]https://gips0.baidu.com/it/u=2186148932,106450366&fm=3012&app=3012&autime=1692360431&size=b200,200[avatar]TA获得超过481个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]4066[view_count]

电厂三防除尘布袋厂家介绍怎么清洗维护可以恢复原样

火力发电厂按照燃料可分为：燃煤发电厂、生物质发电厂、废物焚烧发电厂等。常用除尘布袋原料有：PPS、PPS+PTFE混纺、PTFE、玻纤覆膜等等。
由于焚烧介质的不同，烟气成分也有相应的改变，春晖环保公司针对客户出产过程中发生的腐蚀性烟气等特别工况条件，推出不同工况除尘布袋，以满意客户工况需求。电厂锅炉结构和分类以燃煤锅炉为例，电厂锅炉本体由炉膛、焚烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器以及钢架炉墙等组成。我公司会依据客户要求出产不同滤料，不同标准的除尘布袋产品，其间防静电除尘布袋用滤布均采用(在出产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电资料的)防静电涤纶针刺毡制造，具有极好的防静电功能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆破可能的职业，防静电滤袋是目前防爆收尘的最理想挑选。工业粉尘在浓度到达必定程度后（即爆破极限）如遇静电放电火花或外界焚烧等要素，则极易导致爆破和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆破的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来搜集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电功能。我公司吸收和消化国外技能，依据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它职业的需要开发并出产了防静电针刺过滤毡。防静电滤袋除了具有出产普通针刺毡的工艺外，还要求在出产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电资料，制成了抗静电功能更加优异的抗静电针刺毡。
拒水防油滤袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而构成的．疏水剂和疏油剂经敏捷烘干后，以网状包附于滤料纤维的外表，然后降低了水和油与滤袋的外表张力，这样水，油和粉尘构成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的外表，然后避免了糊袋现象．
拒水防油滤袋通常是在除尘器箱体温度低于露点温度，含尘气体的湿度又较大的情况下运用．在通常情况下，假如含尘气体的酸度很小，其露点温度为40－60℃　假如酸度较大，则露点温度可能高达120℃．拒水防油针刺毡的出产流程如下：纤维开松--整理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。滤布经防水防油处理的过滤袋使用在含湿量较大的场合，与普通滤袋比较，因滤料不易阻塞糊袋，故布袋运用寿命延伸且清灰周期可延伸，通过的气体流量也加大，故可大量地节省能耗和维护费用。
除尘布袋常用的标准尺度表：内滤式圆形滤袋一般直径为130～300mm，长度为1800～12000mm。
扁形滤袋多为外滤式，标准多为1000～2000mm，较大的可达2000～2000mm
外滤式圆形滤袋的直径为114～200mm，长为2～9mm，常用的标准为直径120～160mm，长度为2～6mm。

[create_time]2018-07-27 16:17:43[/create_time]2018-08-09 14:23:12[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]佳洁宝滤器有限公司[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/5bafa40f4bfbfbeda8e5e5a072f0f736aec31fb4?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]百度认证:品牌企业[slogan]新乡市佳洁宝滤器有限公司是专业生产滤芯、过滤器、过滤设备、检测设备及液压元件的企业。公司依托中国过滤之乡，走专业化道路，针对国标滤芯系列、国外替代滤芯系列、滤油车、过滤器系列进行整合，更专业[intro]177[view_count]

除尘器布袋清洗办法

除尘器滤袋清洗的主要工艺步骤：
清灰：采用高频振动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好的耐剥离性。
化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用相适应的洗涤原料，最大限度洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复，保证很高的回用率。
烘干：采用110℃左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形、不回缩。
检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。
总结：除尘器由于粉尘的堵塞或运行的时间过长所以除尘效果就不是很理想了，达不到国家要求的标准，所以就要大批量的采取除尘器布袋滤袋的清洗或更换，更换除尘器布袋（滤袋）这样投资很高。清洗除尘器布袋（滤袋）项目引进先进除尘器布袋（滤袋）清洗设备，采用高新清洗技术，可清洗沥青拌合站，电厂锅炉等设备使用的高温除尘器布袋，清洗的除尘器布袋效果好、费用低，清洗后的除尘器布袋（滤袋）除尘效果与新除尘布袋（滤袋）的效果基本相同。清洗费用远远低于更换布袋（滤袋）的费用，这样就大大降低了成本，可以降低80% 声明：绝对不影响透气。
1、涤纶针刺毡滤袋

2、防静电涤纶针刺毡滤袋

3、易清灰涤纶针刺毡滤袋

4、涤纶覆膜针剌毡滤袋

5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋

6、208涤纶机织布滤袋

7、729涤纶机织布滤袋

8、丙纶针刺毡滤袋

二、高温类

1、美塔斯针刺毡滤袋

2、氟美斯滤袋

3、玻纤针刺毡滤袋

4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋

5、P84针刺毡滤袋

6、玻璃纤维机织布滤袋

7、PTFE除尘滤袋

[create_time]2022-10-25 08:19:11[/create_time]2011-09-19 10:54:10[finished_time]7[reply_count]0[alue_good]滤器部落[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.81b8df37.KSsNuDzTZjtD4gFRqEb-lA.jpg?time=5335&tieba_portrait_time=5335[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]1945[view_count]

袋式除尘器的使用维护

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。一 试运转在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。二 日常运行在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。2、流体阻力U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。3、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒 1、粉尘爆炸的特点⑴粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。⑵粉尘爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当第一次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸。第二次爆炸所造成的灾害往往比第一次爆炸要严重得多。⑶粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆炸及传播，这就是通常称作的粉尘爆炸。⑷粉尘爆炸与燃烧的区别大块的固体可燃物的燃烧是以近于平行层向内部推进，例如煤的燃烧等。这种燃烧能量的释放比较缓慢。所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧，在通风良好的情况下形成明火燃烧，而在通风不好的情况下。可形成无烟或焰的隐燃。⑸可燃粉尘分类粉体按其可燃性可划分为两类：一类为可燃；一类为非可燃。可燃粉体的分类方法和标准在不同的国家有所不同。2、粉尘浓度和颗粒对爆炸的影响⑴粉尘浓度可燃粉尘爆炸也存在粉尘浓度的上下限。该值受点火能量、氧浓度、粉体粒度、粉体品种、水分等多种因素的影响。采用简化公式，可估算出爆炸极限，一般而言粉尘爆炸下限浓度为20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多种因素的影响，其值不如下限易确定，通常也不易达到上限的浓度。所以，下限值更重要、更有用。⑵粉体粒度可燃物粉体颗粒大于400um时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。但对于超细粉体当其粒度在10um以下时则具有较大的危险性。应引起注意的是，有时即使粉体的平均粒度大于400um，但其中往往也含有较细的粉体，这少部分的粉体也具备爆炸性。3、粉尘爆炸的技术措施。燃烧反应需要有可燃物质和氧气，还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中，形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生爆炸。因此，只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。⑴防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中，为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的沉积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。⑵采用防静电滤袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电，静电的积集会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式，滤袋用涤纶针刺毡，为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维，在安装滤袋时，滤袋通过钢骨架和多孔板相连，经过壳体连入车间接地网。对于反吹风清灰的滤袋，已开发出MP922等多种防静电产品。使用效果都很好。⑶设置安全孔（阀）为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展，设置安全孔和必不可少的消火设备，实为重要。设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸，而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数。大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的。正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故，能切实起到作用；平时要加强对安全孔的维护管理。①防爆板是由压力差驱动、非自动关闭的紧急泄压装置，主要用于管道或除尘设备，使它们避免因超压或真空而导致破坏。与安全阀相比，爆破片具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、耐腐蚀和不容易堵塞等优点。爆破片可单独使用，也可与安全阀组合使用。②防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种：一种是防爆板；另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板，生产要中断，遇高负压时，易坯且不易保温。后一种较前一种先进一些，在关闭状态靠重锤压，严密性差。上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰。为解决严密性问题，在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁。其特点是：在关闭时，安全门的锁合主要是通过此锁，在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力（安全力）又可通过弹簧来调整。为了使安全门受力均衡，一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等。为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构。⑷检测和消防措施为防范于未然，在除尘系统上可采取必要的消防措施。①消防设施。主要有水、CO2和惰性灭火剂。对于水泥厂主要采用CO2，而钢厂可采用氮气。②温度的检测。为了解除尘器温度的变化情况，控制着火点，一般在除尘器入口处，灰斗上分别装上若干温度计。③CO的检测。对于大型除尘设备因体积较大，温度计的装设是很有限的，有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难于从温度计上反映出来。可在除尘器出口处装设一台CO检测装置，以帮助检测，只要除尘器内任何地方发生燃烧现象，烟气中的CO便会升高，此时把CO浓度升高的报警与除尘系统控制联销，以便及时停止系统除尘器的运行。⑸设备接地措施防爆除尘器因运行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的钢结构上，根据设备接地要求，设备接地避雷成为一项必不可少的措施，但是除尘器一般不设避雷针。⑹配套部件防爆在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险。除尘器运行时电气负载、元件在电流传输接触时，甚至导通中也难免产生电击火花，放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事，电气负载元件必须全部选用防爆型部件，杜绝爆炸诱导因素产生。保证设备运行和操作安全。例如，脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。⑺防止火星混入措施在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在滤布上的粉尘着火，造成事故。为防止火星进入袋式除尘器，应采取如下措施：①设置预除尘器和冷却管道。图为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，它可使气体在管内有充分的停留时间。②冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为保证袋式除尘器内的含尘气体安全防火，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有必要的空间和停留时间。在特殊情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。③火星捕集装置见图。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。还有的在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。⑻控制入口粉尘浓度和加入不燃性粉料袋式除尘器在运转过程中，其内部浓度分布不可避免地会使某部位处于爆炸界限之内，为了提高安全性，避开管道内的粉尘爆炸上下限之间的浓度。例如，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从设计时就要注意到，使之在超过上限的高浓度下进行运转；在局部收集等情况下，则要在管路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。 1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。4防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。清灰方法主要有：1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

[create_time]2016-05-12 14:38:11[/create_time]2016-05-26 17:10:43[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]哎呦766[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.5dd36eee.o7la1Z4Y9MLQyGF2Www3kg.jpg?time=3691&tieba_portrait_time=3691[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]154[view_count]