PCBN刀具的特点
CBN具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性，因此作为磨料CBN砂轮广泛用于磨削加工中。由于CBN具有优于其它刀具材料的特性，因此人们一开始就试图将其应用于切削加工，但单晶CBN的颗粒较小，很难制成刀具，且CBN烧结性很差，难于制成较大的CBN烧结体，直到20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)。从此，PCBN以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域，尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具材质。
[create_time]2016-05-28 03:39:57[/create_time]2016-06-08 07:03:27[finished_time]1[reply_count]1[alue_good]棉花糖00195E[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4baedbf0.p9bFBN4vwKprdQJy_9ujqg.jpg?time=3625&tieba_portrait_time=3625[avatar]超过44用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]190[view_count]氮化硼刀片应用在哪些方面？
立方氮化硼，俗称CBN，是工具类硬度仅次于金刚石的材料。
它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。
根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。
特别的，由于CBN与铸铁中的碳没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍采用CBN。
[create_time]2019-10-18 16:46:05[/create_time]2019-11-02 14:34:31[finished_time]2[reply_count]1[alue_good]TONGDUANwsqyls[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.4424b9cd.dGXPQDND5qrXdXRtDyy0vA.jpg?time=2985&tieba_portrait_time=2985[avatar]每个回答都超有意思的[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]348[view_count]
PCBN刀具的种类
按添加成分分：有直接由CBN单晶烧结而成的PCBN和添加一定比例粘结剂的PCBN烧结体两大类；按制造复合方式分：有整体PCBN烧结块和与硬质合金复合烧结的PCBN复合片两类。目前应用较广的是带粘结剂的PCBN复合片，根据添加的粘结剂比例不同则PCBN硬度也不同，粘结剂含量越多则硬度越低、韧性越好；粘结剂种类不同，则PCBN的用途也不同，如表1所示为常见粘结剂的PCBN刀具及其用途。
[create_time]2016-05-28 03:10:28[/create_time]2016-06-08 03:46:08[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]机器皮蛋288号[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.495c6e98.gNimk-mq4dp5oF4aW_d57A.jpg?time=3674&tieba_portrait_time=3674[avatar]超过57用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]158[view_count]立方碳化硼刀具的使用
焊接复合式立方氮化硼刀具主要用于精加工，由于其韧性差、抗冲击性能(较脆)不足，不能承受稍大的切削力（与刀具角度大小有关）。在断续加工时容易崩刀，在使用时吃刀深度（单边加工余量）最好在0.2mm以下为佳，采用高速切削（不能选低速），这村料的耐磨性、耐热性很好，但刃磨要求高。整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂、白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化硼刀具崩刃，或需要粗加工、精加工一把刀完成的，经常用整体立方氮化硼（PCBN）刀片。扩展资料：背景技术在现代加工技术不断发展的大潮下，加工材料的硬度和强度也在不断的提高。采用硬质合金和陶瓷工具在加工高硬度材料时就会出现硬度不足、耐磨性差等缺陷，从而影响使用寿命，并且难以达到加工要求。立方碳化硼具有硬度和导热性接近金刚石并具有与黑色金属的反应能力较金刚石低的优异性能，因此，在加工硬度高的黑色金属时，希望采用含有这种材料的刀具进行加工。采用这种材料能大大提高刀具的硬度、耐热性和耐磨性。参考资料来源：百度百科-立方氮化硼刀片
[create_time]2022-12-11 21:05:23[/create_time]2022-12-26 21:05:23[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]惠企百科[uname]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/user/343825d09bee196abf9cec8955c23e80.jpeg[avatar]百度认证:北京惠企网络技术有限公司官方账号[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]8[view_count]立方氮化硼刀具怎么选择？
立方氮化硼（CBN）刀具是机械制造中用于切削加工的金属切削刀具，常用的有立方氮化硼车刀、立方氮化硼铣刀、立方氮化硼镗刀。
可以参考一下三点
（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HV。此外，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多，可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。
（2）热稳定性好。CBN耐热性可达1250～1350℃，在1200℃下可保持硬度不变。CBN刀具具有抵抗周期性高温作用的能力，当用来高速加工高温合金时，CBN刀具的切削速度可以为硬质合金的4～6倍。
（3）良好的导热性。CBN的导热性大大高于高速钢、陶瓷和硬质合金，且CBN刀具的导热系数随温度的提高而增大。
具体可以咨询郑州固锐超硬材料
[create_time]2021-07-30 12:40:23[/create_time]2021-07-30 19:34:58[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]賻膼祝任wh斗[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.87f6cd33._QKu5b8i2eXU6aGgf-ux0A.jpg?time=5900&tieba_portrait_time=5900[avatar]TA获得超过136个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]73[view_count]
立方氮化硼刀具适合加工什么材料
立方氮化硼，俗称CBN，是工具类硬度仅次于金刚石的材料。
它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损。
根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料（高硬度），高硅钢，有色金属的精加工和半精加工。
特别的，由于CBN与铸铁中的C没有亲和性，在铸铁件高速精加工中普遍采用CBN。
[create_time]2018-07-04 09:01:25[/create_time]2010-09-28 16:27:13[finished_time]5[reply_count]5[alue_good]伯尔尼的奇迹[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.8bc8aa85.WKii1RCpfpWvz53lWAWiZA.jpg?time=2866&tieba_portrait_time=2866[avatar]TA获得超过151个赞[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]5086[view_count]
南京理工大学预科有哪些专业
武器系统与发射工程：
所属学科为国家级重点学科，拥有国家重点实验室，在现代火炮发射理论与技术、新概念武器等研究方面具有明显的特色与优势，在国内同专业中处于领先地位。专业在全国兵器行业中具有突出的人才培养优势和影响力。该专业依托军工学科的优势，通过几十年的建设与发展，逐步实行向通用学科开拓和发展。学校准备到“十一五”末期，把武器系统与发射工程专业建设成国内一流，在国际上有一定影响的重点专业。
特种能源工程与烟火技术：
是南京理工大学的特色优势专业，还记得2008年第29界北京奥运会上那一场场惊艳的烟花盛会吗?那就是由这个专业的潘功配老教授带头研制的，给全中国乃至全世界的人们都留下了深刻的印象，同时我们也不得不赞叹南京理工大学学科实力之强大啊!
电子信息工程：
本专业是电子和信息工程方面的较宽口径专业。主要学习信息的采集、处理、传输、交换、检测技术，电子设备与信息系统的设计、研制、开发与应用，电子技术及计算机技术的开发与应用等专业知识，应用性很强。
通信工程：
业为江苏省高校特色专业建设点。本专业以加强学生“通信系统”知识教学为特色，使学生具有较宽广的无线通信系统、数字通信技术、现代通信网和计算机应用等方面的知识，以适应现代通信技术的发展要求。标准学制是四年，但是允许学生在三至六年的时间内完成学业。
[create_time]2011-06-24 18:51:58[/create_time]2012-10-05 12:29:19[finished_time]3[reply_count]8[alue_good]宋演培[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.80e0e047.m_39xm-oKlbxFwrV91SSUg.jpg?time=3144&tieba_portrait_time=3144[avatar]超过18用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2889[view_count]
立方氮化硼刀具能否加工钛合金
钛合金材料是金属合金材料中难加工的种类之一，对于钛合金的切割一般建议使用冷态切割，水刀采用水作为切割介质，是一种“冷”切割工艺。切割过程中无热变形，避免材料发生物理上的化学变化，保证切面光滑、无毛刺。
可选用高钒高速钢等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。【摘要】
立方氮化硼刀具能否加工钛合金【提问】
钛合金材料是金属合金材料中难加工的种类之一，对于钛合金的切割一般建议使用冷态切割，水刀采用水作为切割介质，是一种“冷”切割工艺。切割过程中无热变形，避免材料发生物理上的化学变化，保证切面光滑、无毛刺。
可选用高钒高速钢等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。【回答】
采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金，可取得显著效果。.【回答】
[create_time]2022-04-23 19:31:38[/create_time]2022-05-08 19:27:43[finished_time]1[reply_count]0[alue_good]一点定于心田[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.629f2369.VK0Ix75BMaQs0n12cKqfMw.jpg?time=12606&tieba_portrait_time=12606[avatar][slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]27[view_count]
什么是立方氮化硼刀具
立方氮化硼(CBN)是纯人工合成材料，是继人造金刚石之后，美国GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。聚晶立方氮化硼(PCBN)是由CBN微粉与少量结合剂烧结而成的多晶体，PCBN自1973年研制成功以来，经过众多材料专家及刀具专家的努力，PCBN材料及其刀具已完全进入实用阶段，在工业发达国家PCBN刀具已应用于汽车、重型机械等机械加工行业，据资料介绍1995年全世界PCBN刀具的销售额达1.35亿美元，而我国由于对CBN材料及其应用技术的研究不够，PCBN刀具的年产量仅数百万元人民币，年消耗也仅千万元左右，且绝大部分PCBN刀坯或刀具是从国外进口
、PCBN材料的性能
1. CBN的主要特性
氮化硼有多种同分异构体。CBN是氮化硼的致密相，具有很高的硬度，其Knoop硬度47000N/mm2,，仅次于金刚石。同时，CBN具有良好的热导性，其热导率是硬质合金的13倍、铜的3倍。另外，CBN还具有远优于金刚石的热稳定性和化学稳定性，可耐1300～1500℃的高温，并且与Fe族元素有很大的化学惰性。可见CBN是制作切削黑色金属的理想刀具材料。
2. PCBN的特性
由于受CBN本身特性及其制造技术的限制，生产直接用于切削刀具的大颗粒CBN单晶目前仍很困难。为此，通过结合剂使CBN烧结而成的PCBN多晶材料得到较快发展，其尺寸大小基本不受限制。PCBN组织中各微小晶粒呈无序排序，硬度均匀、没有方向性，具有一致的耐磨性和抗冲击性，克服了单晶CBN易解理和各向异性等不足。
PCBN属CBN的聚集体，除具有CBN的特点外，PCBN还与CBN的含量、粒径大小及结合剂的种类等因素有关。CBN含量主要影响PCBN的硬度和热导率，含量高，PCBN的硬度和热导率就高。CBN粒径大小是影响PCBN韧性的重要因素，粒径越大，其抗破损性就越弱，用此制作的刀具切削刃锋利性就差。PCBN中的结合剂主要有以Co、Ni为代表的金属型，以TiC、TiN、Al2O3为主的陶瓷型和金属陶瓷混合型。金属材料作结合剂时，PCBN有较好的韧性和导电性；陶瓷材料作结合剂，则有较优的热稳定性。PCBN除具有以上优良的性能外，为进一步提高其强度，目前各PCBN制造商多将0.5mm左右的PCBN层直接烧结或焊接在硬质合金基体上，使之形成一个复合整体(也称PCBN复合片)。这样PCBN材料的高硬度、高热稳定性和高化学稳定性与硬质合金基体的强度优、可焊性好等一起，使PCBN刀具不仅可切削各种硬度的工件，而且也易于生产制造
[create_time]2012-04-08 16:54:14[/create_time]2012-04-22 20:22:44[finished_time]3[reply_count]4[alue_good]东文心nU[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.80c12125.LQSbaqeZsg5UwfHIlKMD7g.jpg?time=3466&tieba_portrait_time=3466[avatar]超过20用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2537[view_count]
立方氮化硼刀具在耐磨加工中有什么应用？
目前耐磨铸件已经在采矿、水泥、电力、筑路机械及耐火材料等方面广泛应用。耐磨铸件因表面不规整、硬度不均、内部含有大量的硬质点和孔隙等原因，加工困难。另外，耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热，产生较大的振动和冲击，会加速刀具的磨损，采用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀，导致加工成本增加。1、立方氮化硼刀具的特点立方氮化硼（CBN）刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两类。立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，它具有如下特点：（1）高强度和耐磨性。CBN微观硬度大约为8000～9000HRC，仅次于金刚石9000～10000HRC。此外，CBN刀具的耐磨性比硬度合金、陶瓷和金刚石刀具都高得多，可用于加工强硬的铸铁以及强度大、硬度高及热敏性高的钢件或其他合金材料。（2）热稳定性好。CBN耐热性可达1400～1500℃，在1200℃下可保持硬度不变，比金刚石几乎高出1倍。CBN刀具具有抵抗周期性高温作用的能力，当用来高速加工高温合金时，CBN刀具的切削速度可以为硬质合金的4～6倍。（3）良好的导热性。CBN的导热性大大高于高速钢、陶瓷和硬质合金，且CBN刀具的导热系数随温度的提高而增大。（4）化学稳定性极强。CBN化学惰性大，在中性和还原性介质中对酸碱都是稳定的。在2000℃高温情况下才与碳元素起反应，因此非常适合用于加工黑色金属。2、应用实例磨辊是磨煤机磨辊总成的重要耐磨件，其材料为BTMCr20，含有Cr、Ni、Mn及Cu等成分。经淬火、回火的热处理后磨辊的硬度>58HRC，导致加工难度大。磨辊的尺寸一般为1.5～2.4m，主要加工其内孔和两端面，通常在2.5m立式车床上进行加工，采用的刀具为立方氮化硼整体烧结刀片。（1）刀具几何参数选择。立方氮化硼材料的脆性较大，强度较低，故刀具前角通常取γo=－5°～－0°，后角αo=－6°～－15°。为了提高切削刃强度，刀尖角一般≥90°，切削刃的刃口上需磨出负倒棱，倒棱宽度可取b=0.1～0.3mm，倒棱前角=－20°～－6°，刀尖修圆r=0.2～0.6mm。刀尖修圆半径和负倒棱太大，会使发生颤振的机率增加，因此当机床、夹具、刀具及工件的系统刚性不足时，尤其是在加工细长工件时，不宜采用过大的刀尖半径和负倒棱。（2）进给量选择。立方氮化硼刀具主要用于精加工和半精加工，因此吃刀量一般较小，通常在2mm以下，进给量为0.05～0.4mm/r。由于刀具上带有负倒棱，为充分发挥立方氮化硼刀具材料的特性，又要较经济地满足加工要求，一般选择进给量大于负倒棱的宽度值。附表为郑州博特硬质材料有限公司推荐的BTS2800型刀具切削用量。在加工磨辊耐磨件时参考该表，选择的切削参数为：切削速度为80m/min，进给量为0.2m/min，背吃刀量为0.2mm。（3）加工注意事项。立方氮化硼刀具使用前，需将前、后刀面进行研磨，以减小切削过程中的摩擦，同时也可提高切削刃的直线度，防止刀具的非正常磨损。另外，在使用前要用50倍以上的放大镜检查切削刃的刃口质量，以控制刃口的锯齿边，以免影响刀具使用寿命和加工质量。此外，尽管立方氮化硼刀具能承受1250～1350℃的切削温度，但CBN刀具在高温（1000℃左右）下，会同水蒸气及空气中的氧发生反应，生成氨和硼酸，加速刀具的磨损。因此在湿式切削时，忌用水溶液作切削液，应采用带极压添加剂的水溶液或极压切削油，以减弱水解作用。3、结语立方氮化硼刀具已成为镍铬冷硬铸铁、高铬铸铁之类的黑色金属的新型特种刀具，在磨煤机磨辊耐磨件的加工中应用。实践证明，CBN刀具加工效率高，刀具寿命长，加工成本低，解决了耐磨铸件的加工难题，是材料切削的一种技术创新。此外，CBN刀具的应用促进了磨煤机行业的发展，值得应用推广。
[create_time]2019-01-04 23:56:51[/create_time]2019-01-07 18:33:09[finished_time]2[reply_count]0[alue_good]济宁钛浩机械有限公司[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/0b55b319ebc4b745e79fd2edc6fc1e178b8215c5?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_900,h_1200,limit_1/quality,q_85[avatar]工程机械属具，矿山机械设备、机床附件大全[slogan]钛浩机械是以挖机属具、铲车属具、移动破碎机、打桩机、压路机、机床附件等为公司的主打产品；钛浩机械，品质保障！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！[intro]376[view_count]
立方氮化硼刀具如何修磨
1、刀具材料
在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。
高速钢刀具因材料韧性好，故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆，对碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨过程中，必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具间的碰撞或刀具摔落。
由于高速钢刀具的精度大多相对较低，其修磨要求也不高，再加上其价格也不高，所以，许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需要送到专业修磨中心进行修磨。根据国内某些刀具修磨中心的统计，送修刀具中80%以上是硬质合金刀具。
2、刀具磨床
由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其外形。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：
1.磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。
2.磨顶角机：磨钻头的锥形顶角（或称偏心后角）。
3.修横刃机：修正钻头的横刃。
4.手动万能刀具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。
5.CNC磨床：一般是五轴联动，功能由软件确定。一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。这类磨床的主要供应者来自德国、瑞士、美国、澳大利亚和日本。
3、砂轮
1.磨粒
不同材质的砂轮磨粒适合于磨削不同材质的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以确保刃口保护和加工效率的最佳结合。
氧化铝：用于磨HSS刀具。砂轮价廉，易修正成不同的外形用于修磨复杂的刀具（刚玉类）。
碳化硅：用于修正CBN砂轮和金刚石砂轮。
CBN（立方碳化硼）：用于磨HSS刀具。价高，但耐用。
国际上，砂轮用B来表示，如B107，其中107表示磨粒直径的大小
金刚石：用于磨HM刀具，价高，但耐用。砂轮上用D来表示，如D64，其中64表示磨粒直径的大小。
2.形状
为了方便磨削刀具的不同部位，砂轮应有不同的形状。最常用的有：
平行砂轮(1A1)：磨顶角、外径、背等。
碟形砂轮(12V9,11V9)：磨螺旋槽、铣刀的主、副切削刃，修横刃等
砂轮经过一段时间的使用后需要修正其外形（包括平面、角度及圆角R）。砂轮必须经常用清理石把填充在磨粒间的切屑清理掉以提高砂轮的磨削能力。
4、修磨标准
是否拥有一套好的刀具修磨标准是衡量一个修磨中心是否专业的标准。修磨标准里，一般规定了不同刀具在切削不同材料时其切削刃的技术参数，包括刃倾角、顶角、前角、后角、倒刃、倒棱等等参数（在硬质合金钻头中，使刀刃钝化的工序叫“倒刃”，倒刃的宽度与被切削材料有关，一般在0.03-0.25 Mm之间。在棱边上(刀尖点)倒角的工序叫“倒棱”。每个专业公司都有自己多年总结而得的修磨标准。
HM钻头与HSS钻头的区别：
HSS钻头：顶角一般是118度，有时大于130度；刀刃锋利；对精度（刃高差、对称度、周向跳动）要求相对低。横刃有多种修法。
HM钻头：顶角一般为140度；直槽钻常常为130度，三刃钻一般为150度。刀刃和刀尖（棱边上）不锋利，往往被钝化，或称倒刃和倒棱；对精度要求高。横刃常被修成S-形，以利于断屑。
后角：
刀刃的后角对刀具而言十分重要。后角太大，刃虚易蹦、易“扎刀”；后角太小，则摩擦太大、切削不利。
刀具的后角随被切削材料和刀具种类、刀具直径的不同而不同。一般而言，后角随刀具直径的变大而减小。另外，被切削材料硬，则后角小些，否则，后角大些。
5、刀具检测设备
刀具检测设备一般分三类：对刀仪、投影仪和万能刀具测量仪。对刀仪主要用于加工中心等数控设备的对刀准备（如长度等），也用来检测角度、半径、阶梯长等参数；投影仪的功能也是用来检测角度、半径、阶梯长等参数。但上述二者一般不能测量刀具的后角。而万能刀具测量仪则可以测量刀具的绝大部分几何参数，包括后角。
所以，刀具专业修磨中心则必须配备万能刀具测量仪。但这种设备的供应商不多，市场上有德国的和法国的产品。
6、修磨技工
最好的设备也需要人员操作，修磨技工的培训自然是最关键的环节之一。由于我国的刀具制造业相对落后，加上职业技术培训的严重匮乏，刀具修磨技工的培训只能由企业自己解决。
7、结束语
有了修磨设备、检测设备等硬件和修磨标准、修磨技工等软件后，精密刀具的修磨工作就可以开始了。由于刀具应用的复杂性，专业修磨中心必须根据被修磨刀具的失效形式及时修整修磨方案，并跟踪刀具的使用效果。一个专业的刀具修磨中心也必须不断的总结经验，才能把刀具修磨得更好、更专！
[create_time]2015-09-19 10:18:17[/create_time]2012-06-09 13:20:38[finished_time]7[reply_count]8[alue_good]上海艾荔艾金属材料有限公司[uname]https://iknow-pic.cdn.bcebos.com/ac345982b2b7d0a2d0ecbf60cdef76094b369a22?x-bce-process=image/resize,m_lfit,w_450,h_600,limit_1/quality,q_85[avatar]艾荔艾，致力于提供金属材料最佳解决方案。[slogan]艾荔艾，致力于提供金属材料最佳解决方案。[intro]7828[view_count]
铣削刀具的种类有哪些
1）盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。 2）端铣刀 端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件，图4-3是两种最常见的端铣刀。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。 3）成型铣刀 成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状（如角度面、凹槽面等），也适用于特形孔或台。图4-4示出的是几种常用的成型铣刀。 4）球头铣刀。适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。 5）鼓形铣刀。图4-6是一种典型的鼓形铣刀，主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。
[create_time]2018-01-03 12:38:09[/create_time]2018-01-18 12:36:49[finished_time]1[reply_count]5[alue_good]超凡又纯美灬百花1[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.1f621d57.exiuXBVXG0NLeLgh63x6QA.jpg?time=7594&tieba_portrait_time=7594[avatar]超过35用户采纳过TA的回答[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]2618[view_count]
车削加工常用刀具有哪几种
车工常用的车刀有90°外圆车刀、45°外圆车刀、切槽车刀、切断车刀、镗孔车刀、车螺纹车刀等.
常见的车刀角度
在正交平面（Po）内测量的角度：
（1） 前角（γ0）：前刀面与基面的夹角.当前刀面与切削平面夹角小于90°时,前角为正
值；大于90°时,前角为负值.前角对于刀具的切削性能有很大的影响.
（2） 后角（α0）：后刀面与切削平面的夹角.当后刀面与基面夹角小于90°时,后角为正
值；大于90°时,后角为负值.由于后角的存在,后刀面与加工过渡表面之间的摩擦
可以大大减小.
（3） 楔角（β0）：前刀面与后刀面之间的夹角.
β0 = 90°- （γ0 +α0）
在基面（Pr）内测量的角度：
（1） 主偏角（κγ）：主切削平面与假定进给运动方向之间的夹角.主偏角总是为正值.
（2） 副偏角（κγ`）：副切削平面与假定进给运动反方向之间的夹角.
（3） 刀尖角（εγ）：主切削平面与副切削平面之间的夹角.
εγ = 180°- （κγ + κγ`）
在切削平面（Ps）内测量的角度：
刃倾角（λs）：指的是主切削刃与基面间的夹角.刃倾角的正负值是这样设定的：当刀尖比车刀刀柄的安装面高时,刃倾角为正值；当刀尖低时,刃倾角为负值.当切削刃平行于刀柄安装面时,刃倾角为0°.这时,切削刃位于基面内.
以上是对主切削刃的分析.采用同样的方法,也可以定义副切削刃的参考坐标系和参考坐标平面,即定义由副基面（Pr`）、副切削平面（Ps`）和副正交平面（Po`）构成的参考坐标系,进而对副切削刃的各种角度进行分析.
[create_time]2016-12-19 11:28:31[/create_time]2017-01-03 11:24:39[finished_time]1[reply_count]4[alue_good]无语翘楚[uname]https://himg.bdimg.com/sys/portrait/item/wise.1.862e8cf3.HwZpkqPwtr8aH8oTHcqaXg.jpg?time=4233&tieba_portrait_time=4233[avatar]繁杂信息太多，你要学会辨别[slogan]这个人很懒，什么都没留下![intro]3839[view_count]
