cr12mov

cr12mov化学成分是什么？

cr12mov化学成分：碳C：1.45～1.70。硅Si：≤0.40。锰Mn：≤0.40。硫S：≤0.030。磷P：≤0.030。铬Cr：11.00～12.50。镍Ni：允许残余含量≤0.25。铜Cu：允许残余含量≤0.30。钒V：0.15～0.30。钼Mo：0.40～0.60。Cr12MoV力学性能：密度g/cm³：7.85。硬度：交货硬度：（退火）≤255-207HBW。试样热处理制度及淬回火硬度：≥58HRC。交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

cr12mov是什么钢？

Cr12MoV钢是一种常见的五金冷作模具钢。具有很高的耐磨性，淬透性，微变形、高热稳定性，高抗弯强度性能，其碳含量比Cr12低，且添加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度、碳化物有明显改善。520°C，在300~400°C时仍保持良好硬度，并且这种钢的耐磨性是低合金模具钢的3-4倍。因此Cr12MoV钢可以用来制作形状复杂断面大并且需要经受大冲击负荷的模具，像是形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模等等。对应牌号中国GB标准牌号：cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

12cr1mov钢板的化学成分

12Cr1MoV合金结构钢12Cr1MoV简介：12Cr1MoV，合金结构钢。统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-199912Cr1MoV化学成分：C：0.08～0.15Si：0.17～0.37Mn：0.40～0.70Cr：0.90～1.20Mo：0.25～0.35V：0.15～0.3012Cr1MoV热处理（试样尺寸30mm）：淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空12Cr1MoV力学性能：抗拉强度（σb/MPa）：≥490屈服点（σs/MPa）：≥245断后伸长率（δ5/%）：≤22断面收缩率（ψ/%）：≥50冲击吸收功（Aku2/J）：≥71冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥88(9)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179常温下：许用拉应力（σw/MPa）：93 许用弯曲应力（σw/MPa）：112 许用剪应力（T/MPa）：5612Cr1MoV主要规格：12Cr1MoV圆棒 、12Cr1MoV板、 12Cr1MoV锻件

Cr12MoV钢热处理工艺有几种？

Cr12MoV钢热处理工艺有以下几种。
(1)退火
①Cr12MoV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。
②球化退火：一般采用等温球化退火工艺，加热温度850～870℃，透烧后保温2～4h，等温温度为720～740℃，保温3～4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207～255HBS。
③预调质处理工艺：在高合金钢中，由于淬火温度比较高，预调质处理温度可比模具最终热处理的温度低10～30℃。回火温度720～750℃，高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，处理后可以进行精加工。回火处理应该充分，也可以采用两次回火处理。
(2)淬火、回火种类
①低淬低回工艺：加热温度950～1020℃油冷淬火，回火温度180～200℃，这个工艺硬度可以在58～62HRC，对需要线切割的工件不适用，磨削加工时的磨削进刀量必须≤0.02mm，否则容易形成磨削裂纹。
②中淬中回工艺：加热温度1030℃油冷淬火，回火温度400～520℃，硬度控制在≤59HRC，特别适用于线切割或大磨削量的工件。
③高淬高回工艺：加热温度1050～1080℃油冷淬火，回火温度500～520℃。
(3)淬火、回火工艺选择
①Cr12MoV分级淬火（减少变形、防止开裂）：加热温度采用1020℃，保温后放入260～280℃硝盐炉中分级3～10min，转入温度为Ms-(10～20)℃的硝盐炉中停留5～10min后空冷。或者直接淬入160～180℃的硝盐炉中停留5～10 min后空冷。空冷到120℃左右转入回火工序。
②Cr12MoV等温淬火（增加强韧性）：加热温度采用1020℃，保温后放入Ms-(10～20)℃的硝盐炉中均温3～10min，转入260～280℃保温2～3h空冷后到120℃左右转入回火工序。
③Cr12MoV钢降温淬火（减少淬火变形）：Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模，形状复杂、尺寸变形要求严格，要求有一定的韧性，但硬度要求一般为45～50HRC。采用1020℃加热淬火，就必须用高温回火，这样变形难以控制。现在某些工厂采用880【摘要】
Cr12MoV钢热处理工艺有几种？【提问】
您好，我正在根据您提的问题整理答案，请稍等一会儿哦~【回答】
Cr12MoV钢热处理工艺有以下几种。
(1)退火
①Cr12MoV锻造余热处理：坯料按工艺合理锻造后，在终锻温度900℃稍做停留，立即进行淬火冷却．油冷或风扇吹冷。注意：工件内外温度达到200～300℃，转入750℃高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，代替通常的球化退火工艺，节约了能源，缩短生产周期，同时细化晶粒，碳化物棱角变圆，粒度细小，提高了模具的强韧性，模具寿命得到提高。
②球化退火：一般采用等温球化退火工艺，加热温度850～870℃，透烧后保温2～4h，等温温度为720～740℃，保温3～4h，炉冷至500℃后空冷，退火硬度为207～255HBS。
③预调质处理工艺：在高合金钢中，由于淬火温度比较高，预调质处理温度可比模具最终热处理的温度低10～30℃。回火温度720～750℃，高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，处理后可以进行精加工。回火处理应该充分，也可以采用两次回火处理。
(2)淬火、回火种类
①低淬低回工艺：加热温度950～1020℃油冷淬火，回火温度180～200℃，这个工艺硬度可以在58～62HRC，对需要线切割的工件不适用，磨削加工时的磨削进刀量必须≤0.02mm，否则容易形成磨削裂纹。
②中淬中回工艺：加热温度1030℃油冷淬火，回火温度400～520℃，硬度控制在≤59HRC，特别适用于线切割或大磨削量的工件。
③高淬高回工艺：加热温度1050～1080℃油冷淬火，回火温度500～520℃。
(3)淬火、回火工艺选择
①Cr12MoV分级淬火（减少变形、防止开裂）：加热温度采用1020℃，保温后放入260～280℃硝盐炉中分级3～10min，转入温度为Ms-(10～20)℃的硝盐炉中停留5～10min后空冷。或者直接淬入160～180℃的硝盐炉中停留5～10 min后空冷。空冷到120℃左右转入回火工序。
②Cr12MoV等温淬火（增加强韧性）：加热温度采用1020℃，保温后放入Ms-(10～20)℃的硝盐炉中均温3～10min，转入260～280℃保温2～3h空冷后到120℃左右转入回火工序。
③Cr12MoV钢降温淬火（减少淬火变形）：Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模，形状复杂、尺寸变形要求严格，要求有一定的韧性，但硬度要求一般为45～50HRC。采用1020℃加热淬火，就必须用高温回火，这样变形难以控制。现在某些工厂采用880【回答】
一共4种【回答】
（1）退火
(2)淬火、回火种类
(3)淬火、回火工艺选择
(4) Cr12MoV模具线切割后变质层的弥补
【回答】

Cr12mov钢材的热处理规范是什么

Cr12MoV热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
普通等温球化退火规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退火规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014
Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

1cr12wmov热处理工艺

1.抗拉强度(b(MPa):淬火回火，≥735;⒉条件屈服强度О0.2 (MPa):淬火回火，≥585;3.伸长率85(%):淬火回火，≥15;4街面收缩率V(%):淬火回火，≥45;5.冲击功ikv(J):淬火回火，≥47。15Cr12WMov(1cr12WMoV)耐热钢的工艺性能:1.后炼:该钢采用电炉冶炼。⒉锻轧∶该钢始锻温度为120℃，终锻温度为85D℃，锻轧后缓冷。用做大型锻件时须防止é铁素体沿晶界积聚。3.焊接:该钢手工焊焊条用热817或0KS850，自动焊焊丝用HCr12MMoV，焊剂用804。焊前预热到400-45D℃，焊后缓冷到150℃，保温1-Zh后进行回火处理,回火温度740℃。【摘要】
1cr12wmov热处理工艺【提问】
1.抗拉强度(b(MPa):淬火回火，≥735;⒉条件屈服强度О0.2 (MPa):淬火回火，≥585;3.伸长率85(%):淬火回火，≥15;4街面收缩率V(%):淬火回火，≥45;5.冲击功ikv(J):淬火回火，≥47。15Cr12WMov(1cr12WMoV)耐热钢的工艺性能:1.后炼:该钢采用电炉冶炼。⒉锻轧∶该钢始锻温度为120℃，终锻温度为85D℃，锻轧后缓冷。用做大型锻件时须防止é铁素体沿晶界积聚。3.焊接:该钢手工焊焊条用热817或0KS850，自动焊焊丝用HCr12MMoV，焊剂用804。焊前预热到400-45D℃，焊后缓冷到150℃，保温1-Zh后进行回火处理,回火温度740℃。【回答】
请问1Crl2wMOV怎样淬火回火？【提问】
应该是先升温至一定温度，再放工件保温，也不一定就是淬火温度，有的淬火温度比较高，要预热的，然后升温至淬火温度，保温，淬火，有时淬火前有预冷，回火也一样的，先升温，再放工件【回答】
请问1cr12wMoV这种材料要求HRC40一45度该怎样热处理？【提问】
国标Cr12 材料淬火方法:箱式电阻炉 加温淬火温度:960°油冷回火温度:250°-280°封闭于炉内自然冷却硬度60-62HRC追问我要的是CR12淬火后45度左右【回答】

12Cr5Mo属于不锈钢还是合金钢

不锈钢。12Cr5Mo在中高温下有好的力学性能。能耐石油裂化过程中产生的腐蚀。 一、12Cr5Mo对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S45110、新牌号：12Cr5Mo、旧牌号：1Cr5Mo,2、美标：ASTMA标准：一，SAE标准：b5，UNS标准：一，3、日标JIS标准：snb5，4、德标DIN标准：1.7390,5、欧标EN标准：X15CrMo5-1。 二、12Cr5Mo化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤0.50，⑶锰Mn：≤0.60，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：4.00~6.00，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：0.40~0.60，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。 三、12Cr5Mo物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:—,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,④热导率/w/(m.k)100℃-:-,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:-,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:-,⑦线胀系数/(10-6/k)0~605℃:-,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。 四、12Cr5Mo力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：-，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸长率A/%：-，⑸断面收缩率（Z/%）：-。 五、12Cr5Mo热处理：①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加热温度：-，③加热方式：-。 12Cr5Mo应用领域：用于制作再热蒸汽管，石油裂解管，锅炉吊架，蒸汽轮机气缸衬里，阀，泵，紧固件等。

Cr12模具钢的热处理硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3～4倍，淬火体积变形小。淬硬深度：油淬200～300mm。扩展资料：经过深冷处理后，淬火后的马氏体可析出高度分散的超细碳化物，再由超细碳化物转化为硬质合金。未经过深冷处理的马氏体，经过低温周火处理后，局部区域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具钢采用低温化学热处理方法，在保持CR12MOV模钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子氮化、气体氮化和盐浴硫氰化渗碳层的耐附着性是低温化学热处理中常用的。三种低温化学热处理渗透层均具有显著的抗冲击附着力。其中，盐浴是最好的。采用CR12MOV模具钢制作的不锈钢器皿拉延模，经气体氮和碳处理，使用寿命达到3万件以上。与常规淬火回火处理相比，同一模具的使用寿命提高了10倍以上。参考资料来源：百度百科—CR12MOV模具钢材

cr12mov模具钢热处理后硬度是多少?

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。\x0d\x0a 退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC\x0d\x0a 1)低淬低回： 淬火温度为950℃~1040℃，回火温度为200℃左右，二次回火 \x0d\x0a　　2)高淬高回： 淬火温度为1050~1100℃，回火温度为520℃左右，二次回火 \x0d\x0a　　高淬高回使用的了二次硬化法，从而提高硬度，但晶粒会长大。\x0d\x0a 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火　

Cr12MoV和T10钢有什么区别？

一、化学成分不同1、Cr12MoV：碳 C1.45～1.70硅 Si≤0.40锰 Mn≤0.40硫 S≤0.030磷 P≤0.030铬 Cr11.00～12.50镍 Ni允许残余含量≤0.25铜 Cu允许残余含量≤0.30钒 V 0.15～0.30 钼 Mo0.40～0.60。2、T10钢：化学成分 (质量分数)= C 0.95% ~1.04%、 Si≤0.35%、Mn≤0.40%、 P≤0.035%、 S≤0.030%。二、用途不同1、Cr12MoV：冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。2、T10钢：加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。三、特性不同1、Cr12MoV：钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等2、T10钢：，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量（通常< 2%（重量））的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度适中的价格增加。耐腐蚀钢简称为CRES。与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品。参考资料来源：百度百科-Cr12MoV参考资料来源：百度百科-T10钢

Cr12MoV和T10钢有什么区别？

一、化学成分不同1、Cr12MoV：碳 C1.45～1.70硅 Si≤0.40锰 Mn≤0.40硫 S≤0.030磷 P≤0.030铬 Cr11.00～12.50镍 Ni允许残余含量≤0.25铜 Cu允许残余含量≤0.30钒 V 0.15～0.30 钼 Mo0.40～0.60。2、T10钢：化学成分 (质量分数)= C 0.95% ~1.04%、 Si≤0.35%、Mn≤0.40%、 P≤0.035%、 S≤0.030%。二、用途不同1、Cr12MoV：冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。2、T10钢：加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。三、特性不同1、Cr12MoV：钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等2、T10钢：，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量（通常< 2%（重量））的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度适中的价格增加。耐腐蚀钢简称为CRES。与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品。参考资料来源：百度百科-Cr12MoV参考资料来源：百度百科-T10钢

10cr15comov是什么钢

10cr15mov是含有铬锰钒元素的合金钢。是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。用于制造各种切削刀具，冷、热变形模具，量具和其它工具的钢，统称为工具钢。10cr15刀具优点10cr15是一种常用的不锈钢，440度的退火温度很低，淬火后硬度很高，能达到hrc56-58度。耐腐蚀性好，韧性也很好。10cr15属于优质不锈钢，其强度及锋利性高于ATS-34。含铬量达到百分之16至百分之18，是做刀具的好材料。