火力发电厂的生产过程是怎样的？
火力发电厂的生产过程如下：通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机， 推动汽轮机旋转作功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽轮机转子的机械能，通过发电机转变成电能。发电机产生的电能， 经升压变压器后送人输电线路提供给用户。火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统：用煤将炉水烧成蒸汽（化学能转化为热能）（1） 燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中，再进入磨煤机制成煤粉。煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。（2） 烟气流程：煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后，流进除尘器及烟囱排入大气。（3） 通风流程：用送风机供给煤粉燃烧时所需要的空气，用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。（4） 排灰流程：炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。汽水系统:蒸汽推动汽轮机做功（热能转化为机械能）（1） 汽水流程：水在锅炉内变成过热蒸汽，过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀、高速流公，推动汽轮机高速旋转，最后排入凝汽器中冷凝成水，再经升压、除氧、加热后送回锅炉，形成闭合的汽水循环。（2） 补给水流程：汽水循环中水有损失，必须经常补充，补给水要经过化学处理，水质合格后送入汽水系统。（3） 冷却水流程：在汽轮机排气的凝结过程中，放出的大量的潜热需有冷却水带走。冷却水的吸取，冷却即其设施构成冷却水流程。电气系统：汽轮机带动发电机发电（机械能转化为电能），并通过输配电装置将电能送往用户。（1） 向外供电流程：发电机发出的电能由变压器升压后，经高压配电装置和输电线路送往用户。（2） 厂用电流程：发电厂内的自用电由厂用变压器降压后，经厂用配电装置相场内各种附机及照明等供电。控制系统：操作机械化、自动化。（1） 燃料的装卸、入仓、制粉、输送机械化、自动化。（2） 锅炉给水、气温和燃料的自动调节，炉膛灭火安全保护系统（3） 汽轮机自动控制系统包括调节、自启停、监视与保护和主蒸汽旁路控制等。（4） 发电机控制系统包括参数显示、励磁调节、运行操作和安全保护等（5） 厂用电控制系统包括厂用电备用电源自动切换、直流系统监视和和交流不停电电源系统等。拓展资料：火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。参考来源：百度百科-火力发电厂
简述火力发电厂的生产过程？
火力发电的生产过程如下：火力发电厂由三大主要设备——锅炉、汽轮机、发电机及相应辅助设备组成，它们通过管道或线路相连构成生产主系统，即燃烧系统、汽水系统和电气系统。其生产过程简介如下。1．燃烧系统（包括锅炉的燃烧部分和输煤、除灰和烟气排放系统等）。煤由皮带输送到锅炉车间的煤斗，进入磨煤机磨成煤粉，然后与经过预热器预热的空气一起喷入炉内燃烧，将煤的化学能转换成热能，烟气经除尘器清除灰分后，由引风机抽出，经高大的烟囱排入大气。炉渣和除尘器下部的细灰由灰渣泵排至灰场。2．汽水系统（包括锅炉、汽轮机、凝汽器及给水泵等组成的汽水循环和水处理系统、冷却水系统等）。水在锅炉中加热后蒸发成蒸汽，经过热器进一步加热，成为具有规定压力和温度的过热蒸汽，然后经过管道送入汽轮机。在汽轮机中，蒸汽不断膨胀，高速流动，冲击汽轮机的转子，以额定转速（3000r／min）旋转，将热能转换成机械能，带动与汽轮机同轴的发电机发电。在膨胀过程中，蒸汽的压力和温度不断降低。蒸汽做功后从汽轮机下部排出。排出的蒸汽称为乏汽，它排入凝汽器。在凝汽器中，汽轮机的乏汽被冷却水冷却，凝结成水。凝汽器下部所凝结的水由凝结水泵升压后进入低压加热器和除氧器，提高水温并除去水中的氧（以防止腐蚀炉管等），再由给水泵进一步升压，然后进入高压加热器，回到锅炉，完成水—蒸汽—水的循环。给水泵以后的凝结水称为给水。汽水系统中的蒸汽和凝结水在循环过程中总有一些损失，因此，必须不断向给水系统补充经过化学处理的水。补给水进入除氧器，同凝结水一块由给水泵打入锅炉。3．电气系统（包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电站等）。发电机的机端电压和电流随其容量不同而变化，其电压一般在10～20kV之间，电流可达数千安至20kA。因此，发电机发出的电，一般由主变压器升高电压后，经变电站高压电气设备和输电线送往电网。极少部分电，通过厂用变压器降低电压后，经厂用电配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅机设备和照明等用电。拓展资料：火力发电过程，是利用可燃物（例如煤）燃烧时产生的化学能转换成电能的程序。按其功用可分为两类，即凝汽式和热电式。前者仅向用户供应电能，而热电除供给用户电能外，还向用户供应蒸汽和热水等热能，即所谓的“热电联合生产”。火电各厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式和燃煤式的生产过程示意图。百度百科火力发电过程
火力发电厂的工作流程是什么
现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。HT智慧火电厂配备4×660MW 的超临界燃煤发电机组，通过数据绑定，将厂区运行信息、以及现场重点设备运行情况等数据在WEB场景中展现。通过点击底部智慧生产功能，运用动画效果模拟火电厂的生产流程场景，直观展示了以煤的运输、存储、输送、燃烧、发电的一系列生产过程，配以文字说明与其主要特性，具有科技感的逼真视觉效果让用户清晰了解智慧火电厂的运作。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。智慧安防人员定位利用Zigbee、 UWB、蓝牙、WIFI等定位技术，实时定位重要设备和人员，实现“安全保密、人员定位、资产监控、生产管理、智能巡检、电子围栏、报警通迅”等功能，是保证生产安全的重要手段。人员定位功能一方面有助于现场人员的调动指挥，加强全局管理；另一方面有助于监控员工的行为轨迹和安全信息，加强安全管理。电子围栏电子围栏系统主要由电子围栏主机、前端配件、后端控制系统三大部分组成。通过信号传输设备将报警信号传至后端控制中心的控制键盘上，显示防区工作状态，并远程对外部脉冲主机进行布撤防控制等操作。围栏通常分为永久性围栏和临时性围栏，永久性围栏在火电厂项目中一般出现在汽轮机、变压器、升压站等区域；临时性围栏往往出现在厂区内临时施工或者“两票”维修区。智能监控HT 作为基于 HTML5 标准的组件库，可以无缝结合 HTML5 各项多媒体功能，支持集成各类视频资源形成统一的视频流，可在 2D、3D 态势地图上标注摄像头对象并关联其视频信号源，通过场景交互来调取相应监控视频，满足运维人员对场景进行实时态势感知、历史数据回溯比对、应急处理预案等监测需求。工艺流程1、煤炭在锅炉中燃烧产生大量热量;【化学能→热能】2、锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力;高压蒸汽的热能转化为机械能后，形成凝结水汽;【热能→机械能】3、 冷却水与凝结水汽热交换，凝结水汽继续循环，吸收燃烧热产生高压蒸汽;冷却水获得热量用于城市的集中供暖和供热;(家住电厂附近暖气比较旺就是这个原因)【热能→集中供暖、供热】4、 高压蒸汽推动转子转动发电;【机械能→电能】具体而言就是燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转变为转子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备成为辅助设备或称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。通过 HT 可视化搭建火力发电厂复杂环境下无死角全覆盖可视化场景，深度开发应用智能发电控制技术，提升发电企业智慧管控、智能运行、智能安全监控、智能分析与远程诊断等综合能力，构建面向未来的智慧燃煤发电创新管理运营模式。为了节约煤炭资源，托克托电厂充分利用内蒙古地区年均日照2896小时，日照率达60%到80%的天然优势，还是在国内率先发展“光煤耦合技术”。即通过太阳能与火电耦合技术，使用太阳能发电替代部分厂区用电，从而实现光煤互补，达到节约燃料、降低排放的目的。这一计划一经实施，不仅年均节约标煤2000吨，而且每年还可减排二氧化碳近1.5万吨，成为国内首个成功实施“光煤耦合技术”的火电厂。
火力发电厂的生产流程是怎样的？
火力发电厂的生产过程如下：通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机， 推动汽轮机旋转作功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽轮机转子的机械能，通过发电机转变成电能。发电机产生的电能， 经升压变压器后送人输电线路提供给用户。火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统：用煤将炉水烧成蒸汽（化学能转化为热能）（1） 燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中，再进入磨煤机制成煤粉。煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。（2） 烟气流程：煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后，流进除尘器及烟囱排入大气。（3） 通风流程：用送风机供给煤粉燃烧时所需要的空气，用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。（4） 排灰流程：炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。汽水系统:蒸汽推动汽轮机做功（热能转化为机械能）（1） 汽水流程：水在锅炉内变成过热蒸汽，过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀、高速流公，推动汽轮机高速旋转，最后排入凝汽器中冷凝成水，再经升压、除氧、加热后送回锅炉，形成闭合的汽水循环。（2） 补给水流程：汽水循环中水有损失，必须经常补充，补给水要经过化学处理，水质合格后送入汽水系统。（3） 冷却水流程：在汽轮机排气的凝结过程中，放出的大量的潜热需有冷却水带走。冷却水的吸取，冷却即其设施构成冷却水流程。电气系统：汽轮机带动发电机发电（机械能转化为电能），并通过输配电装置将电能送往用户。（1） 向外供电流程：发电机发出的电能由变压器升压后，经高压配电装置和输电线路送往用户。（2） 厂用电流程：发电厂内的自用电由厂用变压器降压后，经厂用配电装置相场内各种附机及照明等供电。控制系统：操作机械化、自动化。（1） 燃料的装卸、入仓、制粉、输送机械化、自动化。（2） 锅炉给水、气温和燃料的自动调节，炉膛灭火安全保护系统（3） 汽轮机自动控制系统包括调节、自启停、监视与保护和主蒸汽旁路控制等。（4） 发电机控制系统包括参数显示、励磁调节、运行操作和安全保护等（5） 厂用电控制系统包括厂用电备用电源自动切换、直流系统监视和和交流不停电电源系统等。拓展资料：火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。参考来源：百度百科-火力发电厂
锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程?
亲,很荣幸可以回答您的问题哟~老师这边给您查到的信息是:锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程：锅炉的作用就是燃料在炉膛内燃烧将其化学能转化为烟气的热能，烟气热能加热给水，使水经过预热，汽化，过热三个阶段变成具有一定压力和温度的过热蒸汽。化学能转变为热能、热能转变为机械能、机械能转变为电能它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成水蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，在水蒸气的压力推动下汽轮机旋转完成热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。能量的转变也伴随着能量的损耗、所以火力发电的消耗较大。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。【摘要】
锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程?【提问】
亲,很荣幸可以回答您的问题哟~老师这边给您查到的信息是:锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程：锅炉的作用就是燃料在炉膛内燃烧将其化学能转化为烟气的热能，烟气热能加热给水，使水经过预热，汽化，过热三个阶段变成具有一定压力和温度的过热蒸汽。化学能转变为热能、热能转变为机械能、机械能转变为电能它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成水蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，在水蒸气的压力推动下汽轮机旋转完成热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。能量的转变也伴随着能量的损耗、所以火力发电的消耗较大。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。【回答】
锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程?
锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程?你好亲，锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等【摘要】
锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程?【提问】
锅炉在火力发电厂中的的作用是什么?在其中发生了能量转换过程?你好亲，锅炉的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等【回答】
循环流化床锅炉为什么被称为是一种清洁燃烧设备？【提问】
亲，循环流化床锅炉是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤锅炉。其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了较高的传热系数，使锅炉热负荷调节范围更广，对燃料的适应性更强。【回答】
火力发电过程的介绍
火力发电过程，是利用可燃物（例如煤）燃烧时产生的化学能转换成电能的程序。按其功用可分为两类，即凝汽式和热电式。前者仅向用户供应电能，而热电除供给用户电能外，还向用户供应蒸汽和热水等热能，即所谓的“热电联合生产”。 火电各厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式和燃煤式的生产过程示意图。
热电厂的生产工艺流程
1、热电厂为火力发电厂，火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
2、地下水经深水泵由地下水井抽出，部分直接打入贮水池供循环水系统冷却循环使用。另一部分打入生水池，在生水池中沉淀出水中的泥沙，由化学泵送到高效过滤器，经过滤后进入清水箱，再经清水泵送到阳床，除去金属离子，并与水中阴离子结合成无机酸，再经脱碳器脱去水中的二氧化碳后进入中间水泵，经中间水泵进入阴床，阴床内用OH—和水中的阴离子进行交换，于水中的H+结合生成水，从而达到水的除盐目的后进入除盐水箱贮存。
3、除盐水经除盐水泵送入除氧器后，经水泵加压至高压加热器内，加热水温至150℃左右，再送至省煤器入口联箱，在箱内吸收烟气热量后进入汽包，在汽包内经过粗分离后，由下降管进入水冷壁，在壁内蒸发汽化后，汽水混合物回入汽包，饱和水进入下降管继续循环，饱和蒸汽被分离出来，经导汽管进入低温过热器，蒸汽进一步升温至369.8℃，后进入减温器与可调整水量的减温水换热，蒸汽得到冷却后送 入高温过热器，蒸汽与烟气对流换热后进入汽轮机汽缸，膨胀做功后，部分蒸汽供车间使用，其余经凝汽器后由冷凝水泵送入低压加热器，后被送入除氧器继续循环使用。
4、蒸汽做功过程蒸汽能转化为汽轮机机械能，进而带动发电机运转，转化出电能由主变压器导入输电塔，后由电网输送至各车间使用。
5、空气由送风机送入预热器，升温后进入总风道，一部分由二次送风机送入炉膛，其余送入风室后，由风门调节风量后送至炉排。原煤由皮带机通过运煤栈桥送入原煤除铁器，除去杂铁后进入碎煤机，再由皮带机组送入原煤斗，煤在斗内靠重力作用进入刮煤给煤机，后进入抛煤机送至炉排。煤燃烧产生的烟气与蒸汽循环换热，后经省煤器入口联箱，经预热器后进入脱硫装置脱硫，再进入除尘器除尘后，由引风机送至烟囱排入大气。煤燃烧后的灰渣落入灰渣斗内，由除渣机送机除渣皮带，传送至渣场外运。
热电厂的生产工艺流程 一起看看吧
1、热电厂为火力发电厂，火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
2、地下水经深水泵由地下水井抽出，部分直接打入贮水池供循环水系统冷却循环使用。另一部分打入生水池，在生水池中沉淀出水中的泥沙，由化学泵送到高效过滤器，经过滤后进入清水箱，再经清水泵送到阳床，除去金属离子，并与水中阴离子结合成无机酸，再经脱碳器脱去水中的二氧化碳后进入中间水泵，经中间水泵进入阴床，阴床内用OH—和水中的阴离子进行交换，于水中的H+结合生成水，从而达到水的除盐目的后进入除盐水箱贮存。
3、除盐水经除盐水泵送入除氧器后，经水泵加压至高压加热器内，加热水温至150℃左右，再送至省煤器入口联箱，在箱内吸收烟气热量后进入汽包，在汽包内经过粗分离后，由下降管进入水冷壁，在壁内蒸发汽化后，汽水混合物回入汽包，饱和水进入下降管继续循环，饱和蒸汽被分离出来，经导汽管进入低温过热器，蒸汽进一步升温至369.8℃，后进入减温器与可调整水量的减温水换热，蒸汽得到冷却后送 入高温过热器，蒸汽与烟气对流换热后进入汽轮机汽缸，膨胀做功后，部分蒸汽供车间使用，其余经凝汽器后由冷凝水泵送入低压加热器，后被送入除氧器继续循环使用。
4、蒸汽做功过程蒸汽能转化为汽轮机机械能，进而带动发电机运转，转化出电能由主变压器导入输电塔，后由电网输送至各车间使用。
5、空气由送风机送入预热器，升温后进入总风道，一部分由二次送风机送入炉膛，其余送入风室后，由风门调节风量后送至炉排。原煤由皮带机通过运煤栈桥送入原煤除铁器，除去杂铁后进入碎煤机，再由皮带机组送入原煤斗，煤在斗内靠重力作用进入刮煤给煤机，后进入抛煤机送至炉排。煤燃烧产生的烟气与蒸汽循环换热，后经省煤器入口联箱，经预热器后进入脱硫装置脱硫，再进入除尘器除尘后，由引风机送至烟囱排入大气。煤燃烧后的灰渣落入灰渣斗内，由除渣机送机除渣皮带，传送至渣场外运。
火力发电厂、核电厂、水力发电厂和抽水蓄能发电厂的生产过程？详细点，谢谢
火电厂：燃料在锅炉中燃烧，将水加热成高温高压的蒸汽，蒸汽到达汽轮机推动其叶片转动，汽轮机轴带动发电机转动，发电机转子绕组产生旋转磁场，定子绕组切割磁力线发出交流电。
核电厂：与火电厂发电原理上没有太大区别，只是用的燃料不同，是核燃料。核堆中的核燃料做为一次能源来加热水蒸汽，后面的流程就同火电一样了。当然核电的安全防护措施是很多的。
水力发电厂：一般建有水坝，将水轮发电机组建在坝内的厂房内，利用水坝上下游的压力差，将水的势能在水道内变成动能推动水轮机叶片转动，同样带动发电机组发电（后面的原理与火电相同）。
抽水蓄能：样属于水力发电厂，但与普通水电厂的区别在于：普通水电厂是单向发电，抽水蓄能除了发电与普通水电一样外，还有在电网用电低谷时“消耗”并储存电力的能力。抽水蓄通电站一般有紧邻的两道坝，或者同距离比较近的两个水库，其水位差别较大，分别称为上池（水平高的）和下池（水位低的）。它的水轮机与普通水电厂用的不同——即可以发电，又可以反转向当水泵来用。发电时就让水由上池流向下池，而蓄能时，就将水轮机当做水泵来用，消耗掉电网上富裕的电力，将水由下池抽到上池中，相当于把电能变成了水的势能，将来在需要的时候（电网负荷高峰期）再用来发电。
火电厂生产过程中有哪些污染产生,分别应如何加以治理
1 烟气污染：包括灰粉尘、二氧化硫、二氧化碳和氮化物.分别在锅炉的尾部烟道上设置除尘器除尘、脱硫装置脱硫,脱销装置脱氮化物,采用低二氧化碳燃烧器降低二氧化碳的排放；
2 固体污染：包括灰、渣、脱硫后产生的石膏.其中细灰做水泥填料和烧砖,粗灰和渣做道路路基,石膏工业利用；
3 水体污染：包括生活污水、工业废水、含油废水和雨水.在电厂中设置污水处理站,将生活污水、工业废水和含油废水处理后回用,雨水一般排入雨水排放系统至河流或水库.
火电厂对环境造成的污染主要有哪些方面
火电厂对环境造成的污染主要有哪些方面介绍如下：火力发电厂对环境造成的污染主要有以下几个方面:⑴排放粉尘造成污染;⑵排放硫氧化物、氮氧化物造成污染;⑶排放固体废弃物(粉煤灰、渣)而造成污染;⑷排放污水造成污染;⑸生产过程中产生的噪声污染;⑹火电厂车间、场所的电磁辐射污染;⑺排放热水造成的热污染。火力发电厂的要求1、主要是以燃煤为燃料的火力发电厂，其废气排放中就会含有氮氧化物、二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫、TSP、PM10、PM2.5 等污染物；2、当采用国家标准，由具有CMA资质认定的环境接触机构现场检测正常燃煤、燃烧供热条件下的排放的废气中的污染物，如果超标，就是产生了大气污染。就要受到环保局依法（大气污染防治法）管理；3、按照节能减排的要求，在燃料、锅炉、排气等流程都要厉行防止污染，以及认可制度。4、现在的煤改电的锅炉，有利于防止废气排放产生的环境污染。与水电厂和其他类型电厂相比，火电厂有如下特点：1、 布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。2、 建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少，仅为水电厂的一半左右。3、 煤耗量大，目前发电用煤约占全国煤炭总产量的25%，加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力发电要高出3—4倍。4、 动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多于水电厂，运行费用高。5、 汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电源用。
